[实用新型]适合激光焊接的LED

说明书

技术领域

本实用新型涉及适合激光焊接的LED。LED是激光发光两极管的英语简称，可以看作是本技术领域公认的专业术语。

背景技术

现有的电子线路板多采用波峰焊，对于贴置与玻璃热管表面要求传热连接的LED，因为LED表面会受到液态锡的冲击，不适用波峰焊。为了降低热阻，对LED往往需要在玻璃热管表面点胶后再行焊接。这时如采用锡焊，则为了防止在锡冷却结晶过程中的LED位移，需要复杂的工位器具；并且所述锡焊过程也过长。

发明内容

本实用新型的目的是要提供适合激光焊接的LED。

本实用新型解决其技术问题的技术方案：制造一个适合激光焊接的LED，包括LED芯片和与外界的连接界面。LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；所述带波纹状过渡段与所述叠焊平片之间平滑过渡。

还可以采用设置于正反两面的两个发光面。

还可以令所述叠焊平片为铁磁材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型适合激光焊接的LED提供一种适合工业化生产的玻璃热管LED灯具的LED，克服了锡焊焊接时间长、焊接强度可能不够的缺陷；激光焊接牢固，可以在常温下实现焊接，焊接过程对玻璃热管管壁的热冲击小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一个采用单支玻璃热管的玻璃热管LED灯具结构示意图。

图2是一个玻璃热管LED灯具的LED电路板结构示意图，是对图1LED电路板的正面描述。

图3是一个具有圆台状冷端的玻璃热管结构示意图，是对图1玻璃热管的专门描述。

图4是一个玻璃热管LED灯具采用激光叠焊LED叠焊平片的正视结构示意图。

图5是一个玻璃热管LED灯具采用激光叠焊LED叠焊平片的上视结构示意图。

图6是一个LED的正视结构示意图。

图7是一台LED激光焊接设备进行焊接的工作原理和正视结构示意图。

图中1.玻璃热管；2.LED；3.驱动电源；5.与外界的电气连接界面；6.匀光片；7.排气管；11.LED电路板；12.导电线路；13.控制系统；15.LED连接界面；19.LED孔； 21.磁性连接件；22.透明导热粘结材料；23.波纹状过渡段；24.叠焊平片；25.人机界面；26.线路板上不锈钢薄板；27.LED拾取机械手；28.激光焊接器件发射端；29.高频感应发射线圈；30.吸爪。

具体实施方式

图1至3共同给出本实用新型第一个实施例。

图1至3中，玻璃热管LED灯具包括玻璃热管1、LED2、驱动电源3、与外界的电气连接界面5、匀光片6和控制系统13。玻璃热管1包括玻璃管壳、排气管7和工质；控制系统13包括人机界面25；人机界面25与控制系统主控电路之间可以作有线或者无线信号连接。

根据需要还可以在玻璃热管1内部设置吸液芯网。工质包括水和乙醇。如果产品使用场合以及储运过程中可能结冰的话，可选择乙醇作为工质。与外界的电气连接界面5采用可以使用螺口灯座的灯泡螺口和电线。LED2与玻璃热管1热端传热连接。图1至3中，并排向里的箭头表示热管热端；并排向外的箭头表示热管冷端。

玻璃热管1热端外侧含有LED电路板11。LED电路板11包括绝缘基板以及制作于绝缘基板上的导电线路12、LED连接界面15和加强层。加强层采用多孔钢板埋置于绝缘基板内部。多孔钢板加强层重量轻、强度有保证、其空洞部分不影响导体穿越LED电路板11。至少两处以上导电线路12相互之间不直接电气连接。LED电路板11的内侧表面与玻璃热管1热端的外表面相吻合。

LED电路板11含有若干LED孔19，LED孔19内放置LED2。各LED孔19的边缘含有两处LED连接界面15。LED连接界面15与玻璃热管1之间采用隔热设计。LED2布置于LED孔19内并通过弹性导热膜或者透明导热粘结材料与玻璃热管1热端传热连接。

匀光片6通过设置于匀光片6上的永磁磁性连接件21与设置于玻璃热管1上的永磁磁性连接件21相互磁吸实现与玻璃热管1的连接。所述设置包括注塑件的预埋和粘结。

实施例1中LED连接界面15的有关内容还可以参考图4和图5的实施例2。实施例1的内容也有助于对实施例2的理解。

图4和图5共同给出本实用新型第二个实施例。