[实用新型]双向引纬喷气织机的双向引纬机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷气织机，具体地说是双向引纬喷气织机的双向引纬机构及双向引纬方法，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

喷气织机是最近几年快速发展的一种纺织机械，目前的喷气织机的引纬动作都是由气流把纬纱从织机一侧带到另一侧，即纬纱是单向运动。由于喷气织机引纬属于自由端引纬，纬纱在飞行的过程中，张力、捻度会逐渐减弱，造成织物在幅宽方向张力不匀，染色后左右两边出现色差。这是制约喷气织机发展的世界性难题。为了解决这一难题，提出喷气织机双向引纬的技术方案。但制约喷气织机双向引纬的关键问题之一就是主喷嘴。目前主喷嘴的结构只能单侧布置，因为主喷嘴的主喷管对准纬纱的飞行通道——异型筘的异型槽。如果双侧布置，当一侧主喷嘴放纱引纬以后，纬纱会沿着异型筘飞到对侧的主喷管中，造成引纬过程无法继续进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种双向引纬喷气织机的双向引纬机构及双向引纬方法，双向引纬机构结构巧妙合理，具有吸纱功能，可用于双向引纬。

按照本实用新型提供的技术方案：双向引纬喷气织机的双向引纬机构，其特征在于：包括主喷支座、主喷嘴、钢筘和筘座，所述主喷嘴有两个，两个主喷嘴对称布置在筘座的左右两侧；每个主喷嘴包括主喷管座、喷针和主喷管，主喷管和喷针安装在主喷管座上，喷针与主喷管安装在同一直线上并相互连通，所述主喷管座上设有气流入口，气流入口与喷针内部连通；所述主喷管座上设有废纱引出槽，在废纱引出槽的入口处安装有废纱吸管，在废纱引出槽的出口处安装有废纱引出管，在废纱引出槽的旁边设有废纱气流入口，废纱气流入口通过软管与空压机连接，以通入压缩空气；所述两个主喷嘴上的主喷管座各通过转轴与一个主喷支座连接，主喷管座可绕转轴转动；两个主喷支座和钢筘共同固定在筘座上，钢筘位于两个主喷支座之间，钢筘上设有用于纬纱飞行的通槽。

作为所述双向引纬机构的进一步改进，所述主喷嘴还包括附加喷针座，附加喷针座与主喷管座上固定在一起；所述主喷管为一个或多个，所有的主喷管均安装在主喷管座上；所述喷针数量与主喷管数量一致，其中一个喷针安装在主喷管座上，其余的喷针安装在附加喷针座上；上述各喷针与各主喷管一一对应地安装在同一直线上并相互连通，所有主喷管之间形成夹角，所有主喷管的头端紧挨在一起；所述主喷管座上设有与喷针数量一致的气流入口，各气流入口与各喷针内部连通。

作为所述双向引纬机构的进一步改进，所述主喷管有两个，分别为一号主喷管、二号主喷管，所述一号主喷管、二号主喷管安装在主喷管座上；所述喷针也有两个，分别为一号喷针、二号喷针，一号喷针安装在主喷管座上，二号喷针安装在附加喷针座上；所述一号喷针与一号主喷管安装在同一直线上并相互连通，所述二号喷针与二号主喷管安装在同一直线上并相互连通，一号主喷管与二号主喷管之间形成夹角，一号主喷管与二号主喷管的头端紧挨在一起；所述主喷管座上设有一号气流入口，所述附加喷针座上设有二号气流入口，一号气流入口与一号喷针内部连通，二号气流入口与二号喷针内部连通。

作为所述双向引纬机构的进一步改进，所述主喷管座内加工有两条沿主喷管座长度方向延伸的凹槽和一个安装孔，该安装孔与其中一条凹槽位于同一直线上且贯穿连通；所述附加喷针座上加工有另一个沿附加喷针座长度方向延伸的安装孔，附加喷针座上的安装孔与主喷管座上的另一条凹槽位于同一直线上且贯穿连通；所述的两个安装孔之间形成夹角，两个安装孔之间的间距由附加喷针座的后端向前端逐渐变小；所述一号主喷管、二号主喷管对应安装在主喷管座内的两条凹槽中，所述一号喷针安装在主喷管座上的安装孔内，所述二号喷针安装在附加喷针座上的安装孔内。

作为所述双向引纬机构的进一步改进，所述主喷管座上的安装孔与附加喷针座上的安装孔之间的夹角在2°~10°之间。

作为所述双向引纬机构的进一步改进，双向所述废纱引出槽设置在主喷管座上的凹槽下方。

双向引纬喷气织机的双向引纬方法，其特征在于：采用上述的双向引纬机构，应用引纬接纬状态转换技术，左侧的主喷嘴引纬时，右侧的主喷嘴处于接纬状态；下一纬右侧的主喷嘴引纬时，左侧的主喷嘴转换到接纬状态，依次循环，使引纬过程不断进行下去，完成喷气织机双向引纬过程。

作为所述双向引纬方法的进一步改进，所述引纬接纬状态转换技术的具体步骤如下：

（1）、当织机左侧的主喷嘴引纬时，左侧主喷嘴的所有主喷管对准钢筘的通槽，此时左侧主喷嘴处于引纬状态：纬纱穿过喷针从主喷管中引出；压缩空气从气流入口进入喷针和主喷管内，牵引纬纱向前飞行；