[实用新型]工业管道用污水过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体是指工业管道用污水过滤器。

背景技术

工业废水的分类：一是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水；二是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等；三是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。过滤器是管道输送过程中涉及到的过滤器，它是利用滤网将水体中的有害物质进行有效的拦截，从而达到净化水源、改善水质的目的。传统的工业管道用污水过滤器在长时间使用的过程中其滤芯很容易被污水中的大小直径的固相所堵塞，降低污水的净化效率，管道运输时还容易导致管道运输的堵塞，并且在过滤器的拆卸更换清洗时较为困难，因为污水过滤的不间断性，需要人工定时对过滤器进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工业管道用污水过滤器，可减少人工清洗过滤器的频率，降低人工清理的工作强度，减小过滤器滤芯堵塞的几率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

工业管道用污水过滤器，包括壳体，在所述壳体上开有进水口和出水口，在壳体内部上下依次安装有粗滤芯和细滤芯，在粗滤芯与细滤芯连接处安装有第一分隔板，所述进水口置于第一分隔板上方，在细滤芯的底部安装有第二分隔板，所述出水口置于第一分隔板与第二分隔板之间，所述粗滤芯的底部与细滤芯连通，在所述细滤芯内安装有废料收集机构，在所述壳体的底部的侧边上还开有废料排出口。本实用新型工作时，污水由进水口流入壳体内部，在壳体中部设置的第一分隔板与第二分隔板将壳体内部分成三个区域，第一分隔板与粗滤芯所围成的空间构成第一过滤腔室，对污水进行第一次简单过滤，将直径较大的固相颗粒阻挡在外，滤过的污水进入到细滤芯中后，细滤芯对污水进行第二次过滤，使得污水中剩余的小直径固相颗粒被阻挡在细滤芯内，污水经过两次过滤被净化，最终由出水口排出；当细滤芯中的小直径固相颗粒积累到一定程度时，安装在细滤芯底部的废料收集机构可自动将累计的固相颗粒收集，最终由壳体底部的侧边上的废料排出口排出，完成污水的净化处理；设置的粗滤芯与细滤芯可对污水进行重复过滤，先后将直径大小不同的固相颗粒过滤，提高污水的净化效率，并且废料收集机构可自动对细滤芯中的小直径固相颗粒收集，避免细滤芯的堵塞，也减小了人工清理的劳动强度。

所述废料收集机构包括旋转筒和差压传感器，旋转筒贯穿细滤芯的底部转动设置在粗滤芯的底部，在旋转筒的上安装有多个吸收板，吸收板上开有多个吸收孔，旋转筒底部安装有电机，电机的输出端与壳体相连，所述差压传感器连接有控制器，所述控制器与水泵连接，旋转筒内安装有水泵，吸收孔与水泵的入水管连通，旋转筒的末端上还开有多个排出孔，排出孔与水泵的出水管连通。当小直径的固相颗粒聚集到细滤芯上时，使得细滤芯的内表面与外表面形成一定的压力差，当压力差到达一定的程度时，压差传感器直接将信号传输给控制器，控制器控制水泵开始转动，设置在细滤芯上的旋转筒上安装有吸收板，电机转动带动旋转筒进行360度旋转，吸收板正对积累有大量小直径固相颗粒的细滤芯，在水泵的吸引下，使得小直径固相颗粒随只经过一次过滤的污水由吸收孔进入到水泵在经过排出孔流出到壳体的底部，最终在废料排出口将收集的小直径固相颗粒排出，完成细滤芯的自动清理；当细滤芯清理干净时，细滤芯内表面与外表面的差压低于预定值后，水泵在控制器的调节下停止工作，污水继续进行双重过滤；设置的电机使得吸收板实现360度的旋转，提高了吸收板对细滤芯上附着物的吸收效率，降低了细滤芯堵塞的效率。

所述细滤芯滤网的网孔为2μm~5μm。细滤芯设置在第二分隔板上，滤网的网孔为2μm~5μm可保证经过滤网将污水中绝大部分的固相颗粒过滤收集，使得第二次过滤的污水为可再次使用的净水，提高了过滤器的过滤效率。

多个所述吸收板上下间隔设置在旋转筒上。细滤芯具有一定的高度，将吸收板上下依次间隔设置，可提高在自动对细滤芯内表面上的固相颗粒清理的清理效率，保证对细滤芯内表面无死角清理。

所述电机为伺服电机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：