[实用新型]等工位自转高压喷洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属零部件清洗技术领域，尤其是一种等工位自转高压喷洗机。 

背景技术

等工位自转高压喷洗机是用于机械加工零组件精密清洗。现有清洗设备结构复杂，体积大，操作繁琐，耗费人工多，效率低，清洗效果差。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种等工位自转高压喷洗机，结构巧妙，操作简便。 

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种等工位自转高压喷洗机，包括组合式清洗腔室、切水装置、热风干燥装置和冷却装置，该组合式清洗腔室内分隔地设有上下料工位、预喷洗工位、精喷洗工位、旋转风切工位、热风干燥工位和风机冷却工位；该切水装置的出口对应该组合式清洗腔室内的预喷洗工位和精喷洗工位；该热风干燥装置的出口对应该组合式清洗腔室内的旋转风切工位和热风干燥工位；该冷却装置的出口对应该组合式清洗腔室内的风机冷却工位。 

进一步地，该热风干燥装置由热风循环风机、空气过滤装置和空气加热箱连通构成。 

进一步地，该上下料工位、预喷洗工位、精喷洗工位、旋转风切工位、热风干燥工位和风机冷却工位均匀布置在该组合式清洗腔室的同一高度上。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将水洗、热风干燥和风机冷却装置组合在一起，能一次性对零部件进行喷淋清洗、风干和风冷，操作简便，效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1左视图；

图3为组合式清洗腔室内的工位布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。 

如图1、2和3所示一种等工位自转高压喷洗机，包括组合式清洗腔室1、切水装置、热风干燥装置和冷却装置，该组合式清洗腔室1内设有工位5，其中工位5被分隔为上下料工位51、预喷洗工位52、精喷洗工位53、旋转风切工位54/55、热风干燥工位56/57和风机冷却工位58，如图3所示；该切水装置的出口对应该组合式清洗腔室内的预喷洗工位52和精喷洗工位53；该热风干燥装置的出口对应该组合式清洗腔室内的旋转风切工位54/55和热风干燥工位56/57；该冷却装置的出口对应该组合式清洗腔室内的风机冷却工位58。 

其中，该热风干燥装置由热风循环风机2、空气过滤装置3和空气加热箱4连通构成。 

该上下料工位51、预喷洗工位52、精喷洗工位53、旋转风切工位54/55、热风干燥工位56/57和风机冷却工位58均匀布置在该组合式清洗腔室1的同一高度上。上下料工位51、预喷洗工位52、精喷洗工位53、旋转风切工位54、热风干燥工位56和风机冷却工位58均匀布置在下旋转盘10上。 

其中，下旋转盘10经旋转电机11每次定位旋转单个工位。 

喷淋系统包括水泵7和过滤装置8，经上喷淋装置12和下喷淋装置13清洗金属件；上喷淋装置12经升降装置9下降到相应位置进行喷洗工作。 

风切系统包括旋转风切电机6，经上风切装置14和下风切装置15同步旋转风切零部件表面水份。上风切装置14经升降装置9下降到相应位置进行旋转风切工作。 

热风干燥系统包括热风循环风机2、空气过滤装置3和空气加热箱4，经上热风出风装置16和下热风出风装置17对零部件进行干燥。上热风出风装置16经升降装置9下降到相应位置进行干燥工作。 

冷却系统包括冷却风机18和过滤装置19，经冷却出风装置20冷却零部件。把冷却出风装置20经升降装置9下降到相应位置进行冷却工作。 

工件放入装夹清洗台，按下启动按钮，设备自动运行喷淋清洗、喷淋漂洗、风切、干燥、冷却功能。