[实用新型]一种催化剂用包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产技术领域，尤其是涉及一种催化剂用包装系统。

背景技术

乙烯的生产量可作为一个国家化工水平高低的衡量指标，乙烯用量最大的生产聚乙烯，其次是由乙烯生产二氯乙烷和氯乙烯，乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇，再其次乙烯烃化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高级醇等。丙烯是仅次于乙烯的最重要的石油化工基本原料之一，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、苯酚、丙酮、异丙苯、丁醇、辛醇、丙烯酸以及异丙醇等，其他用于还包括烷基化油、催化叠加和二聚，用于生产高辛烷值汽油调和料等。

随着石油资源的短缺和价格上涨，乙烯和丙烯等低碳烯烃的工序矛盾日益突出，各国都在寻求替代资源生产低碳烯烃，非石油路线制备丙烯得到国内外广泛关注，其中以煤或者天然气合成甲醇制低碳烯烃和甲醇制丙烯是最有希望代替石油路线之烯烃的工艺。

甲醇制备烯烃的核心技术是分子筛催化剂的开发，催化剂是掌握和开发甲醇制烯烃成套技术的关键。生产该种催化剂工艺是将专用分子筛打浆后加入一定量的粘结剂、助剂，经过成型、干燥、焙烧等工艺加工制成。经过焙烧工序后，从焙烧炉中输出的催化剂成品经过传送带包装至特定真空袋内，达到规定重量时用热熔机封口存放。传统方法为人工挂袋、开始进料，进料期间要不断拍打包装袋使物料堆积密度变大、从而防止袋内盛放不下规定重量的物料（一般为每袋1000kg），当接近规定重量时，人工按下停止按钮，输送带停止，人工多挖少补，保证袋内为规定重量的物料，最后人工热熔机封口。上述操作存在以下缺点：人工操作量大，工作效率低。

    公开号是103373482的发明专利申请中公开了一种称重计数包装机，该机工作时，物件由链板输送机从储料斗中输出，输送至链板输送机的上端后沿着下料板掉落至称重台上，然后滑落至下料管内，沿下料管向下落入封口装置下方的包装袋内，当物件达到规定重量后，封口装置将包装机封口，整袋物件通过下料滑板滑落至称重复检秤上进行复检，进而完成整个包装操作。该包装机采用了链板式输送机，适用于螺丝、垫片等小物件的计数和称重包装，无法应用在如催化剂类颗粒状产品包装上。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自动化程度高的、粉状或者颗粒状或者条状等物料包装用包装系统，该系统尤其适合于大规格包装用途，采用的技术方案是：一种催化剂用包装系统，包括夹袋部件、给料部件和振动部件，其特征在于：所述给料部件包括进料斗、与进料斗连接的提升搅龙，在提升搅龙的端部连接有接料筒，接料筒的下方设有下料筒，所述下料筒正对由夹袋部件夹住的包装袋，下料筒连通除尘接管；所述给料部件还包括给料控制系统，所述给料控制系统包括控制给料启停的下料控制阀，还包括控制提升搅龙提升物料速度的大给料控制阀和小给料控制阀。

本实用新型的技术特征还有：所述振动部件包括位于包装袋下方的升降振动平台，升降振动平台上连接有振动电机。

本实用新型的技术特征还有：所述包装系统还包括称重部件，所述称重部件为电子称，所述电子称设在升降振动平台的下方。

本实用新型的技术特征还有：所述包装系统还包括封口机，所述封口机与升降振动平台之间设有输送部件，所述输送部件包括输送辊和带动输送辊转动的输送电机。

本实用新型的有益效果在于：针对于包装袋中物料多少不同，本系统设有大给料控制阀和小给料控制阀，不同的控制阀对应于提升搅龙不同的转速，从而具有不同的给料速度；振动部件保证了包装袋中物料的密度，避免了由于前期物料松散造成的后期物料无法进入的现象；输送部件节省了人力，提高了输送速度。本实用新型具有省时省力、自动化程度高的优点，提升了工效。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是提升搅龙，2是接料筒，3是下料控制阀，4是上支撑平台，5是下料筒，6是夹袋器，7是挂袋器，8是除尘接管，9是支柱，10是升降振动平台，11是输送电机Ⅰ，12是输送电机Ⅱ，13是电子称，14是封口机，15是振动电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种催化剂用包装系统，包括夹袋部件、给料部件、振动部件、称重部件和封口机等，其中给料部件包括进料斗，与进料斗连接的提升搅龙1，在提升搅龙1的上端部连接接料筒2，接料筒2的下方设有下料筒5，下料筒5正对由夹袋部件夹住的包装袋，下料筒5上还连通除尘接管8。