[实用新型]一种扩口插弯头一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩口插弯头一体装置。 

背景技术

目前对半成品换热器进行扩口和插弯头是分开完成的，需要两台装置、二次安装完成。一般扩口单次的数量为换热器的排数，这样换热器工件容易受力不均匀，且需要重复多次才能完成扩口，这就需要将扩口机构多次重复定位，容易引起误差，出现杯口破裂的现象；插弯头时还需二次安装，更容易出现误差，提高了废品率，通常插弯头是通过手工来完成的，但手工操作生产效率低下，产品一致性差。 

发明内容

本实用新型就是要解决现有技术的上述不足而提供一种扩口插弯头一体装置，以实现一台装置完成半成品换热器工件的扩口及插弯头操作，且换热器工件受力均匀，定位准确。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：换热器扩口、插弯头一体装置，包括支架、换热器扩口机构和换热器插弯头机构、换热器工件移动机构，换热器扩口机构连接在支架上，换热器插弯头机构连接在换热器扩口机构上，换热器工件移动机构移动工件至换热器扩口机构和换热器插弯头机构下方时，换热器扩口机构和换热器插弯头机构对工件进行扩口和插弯头动作，完成后再由换热器工件移动机构移动工件。 

更好地，还设置支架前后移动机构，所述支架前后移动机构前后来回移动支架，因此可以从工件上方移开换热器扩口机构和换热器插弯头机构，再由换热器插弯头机构去抓取弯头。 

更好地，还设置支架左右移动机构，所述支架左右移动机构左右移动支架，因此可以调整换热器扩口机构和换热器插弯头机构与工件管件之间的位置，从而更准确地对准工件进行扩口和插弯头动作，并且完成一次扩口和插弯头后，再向左移动支架，对工件的另一些管件进行，以完成整个工件的扩口和插弯头工作。 

更好地，所述换热器扩口机构包括扩口气缸、扩头安装座及扩头，扩头安装在扩头安装座下，扩头安装座连接在扩口气缸的活塞杆上，扩口气缸通过其活塞杆带动扩头安装座上下运动，从而带动扩头进行扩口和移动扩头离开工作。 

更好地，所述换热器插弯头机构包括上下移动夹模的夹模气缸、连接座、夹模开合气缸、弯头夹模，夹模开合气缸连接弯头夹模而驱动弯头夹模开合，夹模开合气缸通过连接座与安装在扩头安装座上的夹模上下气缸的活塞杆连接，通过夹模上下气缸活塞杆的伸缩来控制弯头夹模的上下。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于扩口机构和插弯头机构连接在一起,同时进行扩口和插弯头操作,因此扩口和插弯头一致性好,工作效率高。 

附图说明

图1为本实用新型实施例对工件进行扩口和插弯头开始时的示意图。 

图2为本实用新型实施例对工件进行扩口和插弯头中间状态时的示意图。 

图3为本实用新型实施例对工件进行扩口和插弯头完成状态时的示意图。 

图4为本实用新型实施例扩口机构和插弯头机构的放大示意图。 

图5为本实用新型实施例插弯头机构取弯头后的放大示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，一种扩口插弯头一体装置，包括支架1、扩口机构2和插弯头机构5，插弯头机构5安装在扩口机构2上，扩口机构2安装在支架1上。 

本实施例扩口机构和插弯头机构分别为四组，均布排列，这样一次扩口四组孔，换热器工件受力均匀。 

如图4、5所示，本实施例的扩口机构2包括气缸22、扩头安装座23及扩头24，扩头24安装在扩头安装座23下，一般为两个，也可根据情况设置多个，扩头安装座23与气缸活塞杆连接，通过气缸活塞杆的伸缩来控制扩头的上下。 

当然上述扩口机构2还可用其他形式，如气缸22还可用其他动力机构，扩口安装座23也可用其他固定扩头24的部件，本领域的普通技术人员可以根据实现扩头上下的功能变化出其他形式的结构。 

如图4、5所示，本实施例的插弯头机构5包括夹模上下气缸58、连接座57、夹模开合气缸56及弯头夹模55,弯头夹模55与夹模开合气缸56连接，通过夹模气缸的开合来夹紧或松开弯头，夹模开合气缸通过连接座与安装在扩头安装座上的夹模上下气缸的活塞杆连接，通过夹模上下气缸活塞杆的伸缩来控制弯头夹模的上下。 

当然上述插弯头机构5还可用其他形式，如夹模上下气缸58用其他驱动机构，弯头夹模55和夹模开合气缸56可以用其他的夹取弯头的机构，本领域的普通技术人员可以根据实现夹取弯头和移动插弯上下的功能变化出其他形式的结构。