[实用新型]用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台有效
申请号: | 201420054880.6 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN203783105U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 王磊;李鑫洋;黄贵;郭鹏;汪廷勇;刘涛 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第八工程局有限公司 |
主分类号: | E04G3/24 | 分类号: | E04G3/24 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200122 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 型钢 柱内灌 混凝土 快速 施工 操作 平台 | ||
技术领域
本实用新型属于工程技术领域,具体涉及一种用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台。
背景技术
在超高层钢结构型钢柱内灌混凝土的浇筑过程当中,往往会在钢梁上进行操作施工,工作面狭小,危险性较大,工人安全得不到保障,同时钢柱节点间钢梁仍有一段距离,不方便施工,在施工过程中往往会采用操作平台,以往的操作平台均为架设并固定在钢梁上,且以往的操作平台一次只能为一个钢柱的浇筑服务,操作完成后需重新吊装安置操作平台,再进行下一次浇筑工作,因此,无法为角柱或者是钢梁架设不均匀的钢柱提供安全的操作空间,在上述条件下该操作平台的安全性低、稳定性差、不够便捷。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于型钢柱内灌混凝土的快速安全施工操作平台,解决了操作平台的安全性低、稳定性差、不够便捷等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台,包括:架设于钢梁上的平台支架结构,固定连接在所述平台支架结构以使所述平台支架结构与型钢柱之间形成固定结构的至少两个固定悬挂结构;所述平台支架结构包括:具有安装面的一底板,固定连接于所述安装面、用于支撑所述底板的水平支撑单元以及沿所述底板的安装面周边竖立设置的围栏防护单元;所述固定悬挂结构包括:悬挂本体、连接所述底板或围栏防护单元的连接端以及与所述连接端相对、供悬挂于型钢柱的悬挂端;其中,所述围栏防护单元包括:平台防护支架以及挂设在平台防护支架上以供形成防护栏的安全网。
优选地,位于所述底板相对两侧固定连接有侧向支撑所述底板的纵向支架。
优选地,所述底板为电焊连接的双排工字钢,所述双排工字钢组成一矩形结构体。
优选地,所述平台防护支架包括四个矩形框架结构,所述四个矩形框架结构分别立于所述底板的四周边以形成四堵安全墙支架。
优选地,所述矩形框架结构包括多个支撑立柱,所述多个支撑立柱跨接于所述矩形框架结构相对两边。
优选地,所述底板的行走面满铺脚手板以形成供人行走的操作面通道。
优选地,所述操作面通道两侧的支撑立柱上设有供固定悬挂结构的悬挂端对应连接的吊耳。
优选地,所述操作面通道的两侧边同时设有供固定悬挂结构的悬挂端对应连接的吊耳。
优选地,所述固定悬挂结构的连接端与所述吊耳经由螺栓连接。
优选地,所述固定悬挂结构为钢丝绳调节吊挂装置,所述钢丝绳调节吊挂装置包括钢丝绳本体、设于连接端的连接圆环以及设于悬挂端的调节挂钩,所述钢丝绳本体和所述调节挂钩经由高强螺栓连接。
本实用新型所提供的用于钢柱内灌混凝土浇筑施工的操作平台,通过固定悬挂结构的一端与操作平台有效连接,固定悬挂结构的另一端安装在靠近钢柱一侧,以及双排工字钢底板的构造使操作平台固定在钢梁上,从而保证了操作平台的稳定性;围栏防护焊接在操作平台四周边,保证高空操作的安全性,吊耳焊接在操作平台两侧,方便操作平台的快捷吊装。另外,因操作平台架设在钢梁上,缩短了操作面与型钢柱的距离,便于施工且方便在两根钢柱间安全快速通行。
附图说明
图1为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台的俯视图;
图2为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台的正视图;
图3为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台的侧视图;以及
图4为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台中固定悬挂结构的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
图1为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台的俯视图,图2为本实用新型用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台的正视图。
结合图1至图2所示,一种用于型钢柱内灌混凝土的快速施工操作平台,包括:架设于钢梁上的平台支架结构10以及固定悬挂结构20。
平台支架结构10,包括:具有安装面的一底板11、设入所述安装面上固定连接的水平支撑单元12以及沿所述底板的安装面周边竖立设置的围栏防护单元13。
在本实施例中,底板11为双排固定连接的工字钢,相邻的工字钢之间为电焊连接,且多个工字钢共同呈一矩形结构;水平支撑单元12优选为两个钢柱,分别焊接设在底板11安装面的相应对角线上。
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