[实用新型]一种开卷机的料辊

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，涉及金属板件的分条设备，特别涉及一种开卷机的料辊。

背景技术

传统的分条机主要由上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机、张紧机、收卷机和卸料装置等组成。开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。

开卷机包括一根放置工件的料辊，工件通常为成卷的卷筒模式并套设在料辊上，料辊的一端连接轴转驱动机构，开卷机料辊通过四个端面上带斜度燕尾槽连接四块扇形板，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动，但可以实现沿径向涨缩。在卷筒轴料辊尾端连接有旋转油缸，油缸活塞杆通过卷筒轴中心的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑动，从而带动扇形板径向涨缩,并可以通过附加的四块扇形板来增加公称直径。开卷机机架可以在机座的导轨上移动，由液压缸进行驱动，可实现中心位置控制。为加强卷筒的稳定性，在料辊头部设计有支撑臂装置，当料辊上有钢卷时，支撑臂通过油缸驱动，托住料辊头部，平时支撑臂缩回，不会影响钢卷上卷。该装置虽然能在一定程度上有膨胀固定的作用但是由于四块扇形板是通过径向开合的方式完成的，因此外撑力受力极小，需要很大的推动力才可以完成涨开。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的开卷机存在的上述问题，而提出了一种周向限位更紧密，稳定性更强，涨开效果更好的开卷机的料辊。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种开卷机的料辊，其特征在于，它包括多片周向围合成柱状的膨胀片，膨胀片的尾端设有承接圈，料辊的中部沿轴向设有一根两端大小不等的膨胀推管，膨胀推管的外表面与膨胀片的内表面贴合，并且该膨胀推管上连有液压缸，通过液压缸拉动膨胀推管的前后位置改变膨胀片的公称直径，膨胀片的外侧面设有平键，平键沿料辊轴向朝设，料板卷绕在卷筒上，所述卷筒套设在料辊上并在内侧开设有与平键配合的键槽。

膨胀片胀撑使卷筒不会晃动，而平键可限制套筒的相对转动，膨胀推管的大小两端沿管向均匀过度。

在上述的一种开卷机的料辊中，所述每块膨胀片上均设有平键。

在上述的一种开卷机的料辊中，所述膨胀推管的外表面与膨胀片的内表面分别设有相互配合卡位的凸块和凹槽，凸块和凹槽沿轴向设置。

与现有技术相比，该装置通过膨胀片的形式改变公称直径，可减小推动时的动力而达到相同的效果，平键限位卷筒的周向转动，加固了卷筒和料辊的相对转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型套接卷筒和料板的结构示意图。

图3为本实用新型的传动简图。

图中，1、台架；2、转动驱动缸；3、同步带；4、同步轮；5、电机；6、压料臂；6a、悬臂；7、滚轮；8、料辊；8a、膨胀片；9、中轴；10、膨胀推管；11、平键；12、承接圈；13、键槽；14、自由端；15、卷筒；16、变速箱；17、驱动电机；18、液压缸；19、凸块；20、料板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，本开卷机的料辊设置在开卷装置上，开卷装置还包括台架1，台架1内置有驱动电机17和对驱动电机17减速的变速箱16，变速箱16的输出轴和料辊8的尾部连接，料辊8又包括多片周向围合成柱状的膨胀片8a，膨胀片8a的尾端设有承接圈12，承接圈12插入台架1中，并与变速箱16连接。

料辊8的中部沿轴向设有一根两端大小不等的膨胀推管10以及一根支撑作用的中轴9，膨胀推管10的外表面与膨胀片8a的内表面贴合，膨胀推管10的外表面与膨胀片8a的内表面分别设有相互配合旋转卡位的凸块19和凹槽，凸块19和凹槽沿轴向设置，并且该膨胀推管10上连有液压缸18，通过液压缸18拉动膨胀推管10的前后位置改变膨胀片8a的公称直径。

如图2所示，料板20卷绕在卷筒15上，膨胀片8a的外侧面设有平键11，所述卷筒15套设在料辊8上并在内侧开设有与平键8a配合的键槽13，卷筒15和料辊8上通过平键11和键槽13可限制料板20及卷筒15与料辊8的相对转动。台架1上设有压料臂6，压料臂6与台架1铰接，压料臂6的悬臂6a端部对应在料板20上方，并通过设置的转动驱动缸2驱使悬臂6a端部转动靠近料板20，用于对料板20自由端14的收紧压缩，所述悬臂6a端部设有滚轮7，压料臂6上设有电机5，滚轮7与电机5通过同步轮4和同步带3传动连接。