[实用新型]一种双轮铣槽机的铣削装置及双轮铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种双轮铣槽机的铣削装置及双轮铣槽机。

背景技术

双轮铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一，具有施工效率高、成槽精度好等优点。双轮铣槽机的铣削装置包括一个具有一定宽度的支撑板和两个位于支撑板两侧的旋转铣轮，经过实践发现，上述结构导致铣轮上的固定铣刀无法铣削到支撑板正下方的岩墙。如何实现双轮铣槽机对岩墙的全断面铣削，避免出现铣削盲区，是双轮铣设备的设计过程中必须要考虑的问题，它很大程度上决定了双轮铣设备的传动形式和铣削性能。目前，为了解决上述问题，在现有技术中采用在支撑板上安装导向条，导向条与摆齿推动块接触的形式，推动摆齿的摆动来实现对岩墙全断面的铣削。这种机构虽然能有效解决支撑板正下方的岩墙无法铣削到的问题，但是它存在较为严重的不足，首先摆齿推动块容易磨损，在磨损后维修拆换非常麻烦，通常需要将整个铣轮拆卸下来才能对摆齿推动块进行更换维修，这极大地影响了施工效率；其次，摆齿推动块位于铣轮轮毂的内侧，这就在空间上限制了减震器的结构尺寸，增大了减震器的设计难度，从而限制了减震器的性能，不利于铣轮减速机的保护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种双轮铣槽机的铣削装置，摆齿能够铣削位于支撑板下方的岩墙。

一种双轮铣槽机的铣削装置，包括：铣轮轮毂、支撑板、至少一个固定铣齿、至少一个摆齿支撑座和摆齿；所述铣轮轮毂的前端与所述支撑板转动连接，所述固定铣齿和所述摆齿支撑座固定连接在所述铣轮轮毂的外圆上；所述摆齿包括：摆动齿座、导向板安装座、导向板、刀齿安装座和刀齿；所述摆动齿座的末端与所述摆齿支撑座铰接，所述刀齿安装座固定连接在所述摆动齿座的前端，所述刀齿安装在所述刀齿安装座内；所述导向板安装座设置在所述摆动齿座的下方，并与所述摆动齿座固定连接，所述导向板固定连接在所述导向板安装座的底端；其中，在进行铣削的状态下，所述导向板与岩墙接触并产生挤压力，所述摆动齿座在所述挤压力的作用下绕其与所述摆齿支撑座铰接点向所述铣轮轮毂轴线的方向转动，使所述刀齿能够铣削位于所述支撑板下方的岩墙。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述摆齿还包括：导向块；所述导向块与所述摆齿支撑座的上端面固定连接；其中，在所述刀齿位于水平位置时，所述导向块与所述支撑板接触。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述摆齿还包括：限位块；所述限位块设置在所述导向块与所述摆动齿座和所述摆齿支撑座的铰接点之间，所述限位块与所述摆齿支撑座的上端面固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述摆动齿座的末端设置圆弧状的限位槽。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述导向板与岩墙接触的接触端面为圆弧状。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述接触端面上设置齿状凸起。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述摆齿支撑座的数量为多个，多个所述摆齿支撑座在所述铣轮轮毂上沿圆周方向均匀设置。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述固定铣齿的数量为多个，多个所述固定铣齿在所述铣轮轮毂上沿圆周方向交错设置。

一种双轮铣槽机，包括如上所述的双轮铣槽机的铣削装置。

本实用新型的双轮铣槽机的铣削装置及双轮铣槽机，摆齿通过铣轮外侧的岩墙与摆齿的导向板相互作用实现摆动，摆齿能够铣削位于支撑板下方的岩墙，避免出现铣削盲区，导向板损坏后无需拆卸整个铣轮，易于维修更换，提高了铣削效率，并且由于摆齿位于铣轮轮毂外侧，有利于设计减震器，从而更好的保护减速机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为本实用新型的双轮铣槽机的铣削装置的一个实施例的正视图；图1B为本实用新型的双轮铣槽机的铣削装置的一个实施例的侧视图；

图2为本实用新型的双轮铣槽机的铣削装置的一个实施例的摆齿示意图；

图3A为摆齿的导向板的主视图，图3B为摆齿的导向板的侧视图。

具体实施方式