[实用新型]杜仲胶的连续式提取设备有效
申请号: | 201420054484.3 | 申请日: | 2014-01-25 |
公开(公告)号: | CN203700245U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 夏琳 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C08J3/00 | 分类号: | C08J3/00;C08L7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杜仲 连续 提取 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连续式提取分离设备,特别涉及一种用于提取和分离天然杜仲胶的连续式提取设备。
背景技术
天然杜仲橡胶是目前具有巨大开发前景的优质天然橡胶资源,可以从杜仲叶、树皮、果实中提取得到,其中树叶中含胶量在2%-4%,树皮中含胶量为8%-10%,翅果中含胶量可达到10-12%。因此,我们采用杜仲翅果为主要原料进行提取。
经过几十年的科研开发,杜仲橡胶的提取方法虽然有所突破,但是这些提取方法都存在着弊端而难以工业化,现有的提取方法主要包括以下几种:
①对杜仲植物进行碾磨暴露出胶丝,然后将原料用浓NaOH熬煮水解纤维素、果胶,最后进行有机溶剂提取粗胶。这种方法的缺点是:胶丝损伤严重,物理性能差。
②原料经发酵破坏细胞壁,用2%的NaOH蒸煮,水力机打碎,游离出胶丝。这种方法的缺点是:蒸煮温度高,胶丝被破坏,污染大,胶丝纯度不高,生产周期长。
③培养伤愈组织,烘干制成粉,用苯、三氯甲烷浸提,甲醇沉淀,乙醚回收精制。这种方法的缺点是:混合溶剂无法利用,成本高,伤愈组织再生周期长,苯毒性大,胶丝物理性能差。
④用10%的NaOH在90℃下蒸煮,40℃下浓盐酸处理得粗胶。这种方法的缺点是:浓酸、浓碱污染严重,排污量大,碱对杜仲胶破坏严重,物理性能下降,产品为粗胶。
无论是以上哪种提取方法,在工艺上都存在提取次数多、环境污染重、提取产率低等缺陷。因此,一种高效、连续、快捷的天然杜仲胶的提取方法对整个行业的发展起着重要的作用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种杜仲胶的连续式提取设备, 以达到可以高效、连续、快捷地提取分离杜仲胶的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种杜仲胶的连续式提取设备,包括清洗装置、杜仲胶提取装置和与之相连的分离装置,所述杜仲胶提取装置包括有提取管道,在所述提取管道内、沿所述提取管道方向铺设有螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴上设有螺旋叶片,在所述提取管道的一端分别设有进料口一和提取物出口,在所述提取管道的另一端分别设有溶媒进口和出渣口,所述清洗装置和所述进料口一相连,所述提取物出口和分离装置相连,所述杜仲胶提取装置连接有加热装置,所述加热装置通过电脑控制。
优选的,所述分离装置包括电机传动部件、差速器、转鼓和位于所述转鼓内的螺旋输送器,所述转鼓和螺旋输送器一端为圆柱状、另一端为圆锥状,所述转鼓的圆柱端开有液体出口,圆锥端开有固体出口,所述螺旋输送器的圆锥端设有进料口二,所述进料口二与所述提取物出口相连。
优选的,所述螺旋搅拌轴以使所述螺旋叶片的旋转推进方向为从所述进料口一至所述溶媒进口的方向铺设在所述提取管道中。
优选的,所述进料口一、所述提取物出口、所述溶媒进口和所述出渣口上均设置有控制阀。
优选的,所述电机传动部件包括电机、驱动螺旋输送器的皮带轮一和驱动转鼓的皮带轮二。
优选的,所述清洗装置上一端设有进料口三和水出口,另一端开有进水口和出料口,所述出料口和所述进料口一相连。
通过上述技术方案,本实用新型提供的杜仲胶的连续式提取设备包括清洗装置、杜仲胶提取装置和与之相连的分离装置,通过提取装置可以快速提取杜仲翅果中的杜仲胶,经过分离装置后,可以把杜仲胶中掺杂的废渣分离除去提高了杜仲橡胶的提取效率和速度,降低了提取过程对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种杜仲胶的连续式提取设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种杜仲胶的连续式提取设备,如图1所示的结构,该提取设备能大幅度提高产率,降低能耗,可连续化不间断提取。
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