[实用新型]长轴校直器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长轴校直器。

背景技术

在对长轴加工前需要先对其校直，现有的校直方式都是通过目测找出弯曲位置，再利用锤子锤从而使校直长轴，但是该种校直方法不仅精度不高，而且会对长轴表面造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种长轴校直器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种长轴校直器，包括校直平台、安装在所述校直平台上的用于放置长轴的定位座、安装在所述校直平台上且位于所述定位座正上方的顶压部，所述定位座上开设有用于定位长轴的定位槽，所述定位座至少有两个且沿直线设置，所述顶压部包括通过沿铅垂线方向上下运动从而压紧在长轴弯曲部位使其校直的顶压块、用于驱动所述顶压块上下运动的驱动装置，所述顶压块始终位于两端的两块定位座之间同时位于长轴的正上方。

优化的，所述驱动装置包括固定在所述校直平台上方的横向固定杆、穿设在所述横向固定杆内且与其螺纹连接的顶压螺杆，所述顶压螺杆垂直水平面设置，所述顶压块连接于所述顶压螺杆的下端。

优化的，它还包括用于检测长轴弯曲度以及表面平整度的百分表。

进一步地，所述横向固定杆与所述校直平台之间连接有用于固定横向固定杆的纵向固定杆。

进一步地，所述顶压块与所述顶压螺杆之间连接有平面轴承。

进一步地，所述顶压螺杆的上端安装有手轮。

优化的，所述顶压块由硬质塑料制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用安装在校直平台上的定位座将长轴固定，利用顶压部校正长轴，不仅校正精度高，而且效率高，省时省力。 

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

以上附图中：1、校直平台；2、定位座；3、顶压部；4、百分表；31、顶压块；32、驱动装置；321、横向固定杆；322、顶压螺杆；323、纵向固定杆；324、手轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，长轴校直器包括校直平台1、安装在校直平台1上的用于放置长轴5的定位座2、安装在校直平台1上且位于定位座2正上方的顶压部3、用于检测长轴5弯曲度以及表面平整度的百分表4。

定位座2上开设有用于定位长轴5的定位槽21，定位座2至少有两个且沿直线设置，在本实施例中，定位槽21共有三个且能调节相互间距，定位槽21均为V型槽，定位槽21的槽底为槽侧壁相交形成的相交线，三条相交线共线。

顶压部3包括通过沿铅垂线方向上下运动从而压紧在长轴5弯曲部位使其校直的顶压块31、用于驱动顶压块31上下运动的驱动装置32，驱动装置32包括固定在校直平台1上方的横向固定杆321、穿设在横向固定杆321内且与其螺纹连接的顶压螺杆322、连接在横向固定杆321与校直平台1之间用于固定横向固定杆321的纵向固定杆323、安装在顶压螺杆322的上端的手轮324。顶压螺杆322垂直水平面设置，由硬质塑料制成的顶压块31通过平面轴承连接于顶压螺杆322的下端。

校直前，首先将长轴5放置于定位块上，利用百分表4测出长轴5弯曲位置，在弯曲位置做好标记，然后移动长轴5，使其弯曲位置置于顶压块31的正下方，旋动手轮324，带动顶压块31下行压紧在长轴5上，继续旋动手轮，顶压块31抵紧在长轴5上，由于顶压块31与顶压螺杆322之间连接有平面轴承，转动手轮的同时，顶压块31只会下行而不会旋转，不会对长轴5造成磨损。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。