[实用新型]一种金属镜面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，特别涉及一种金属镜面抛光机。

背景技术

8K板是不锈钢原材料经研磨和抛光加工后表面平整而具镜面光泽的不锈钢板材，也叫镜面板。在抛光过程中抛光设备中需加入研磨液，一边添加研磨液一边抛光可使板面光度像镜子一样清晰。

传统的工业抛光机包括机床和摆臂，摆臂为多节结构，可实现前后的伸缩，在摆臂的前端设有磨具，磨具由磨托、海棉、羊毛毡组成，该装置需要由多组电机实现传动，并且传动机构过于复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的抛光机存在的上述问题，而提出了一种组合式传动，抛光能力更强的金属镜面抛光机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属镜面抛光机，其特征在于，它包括机架、活动基座、抛光模块、升降架和偏移装置，所述机架下方设有输送带并与抛光模块配合使用，升降架与活动基座连接，能带动活动基座相对机架在垂直方向上移动，活动基座上设有水平导向槽，抛光模块能沿导向槽滑动，所述偏移装置设在活动基座上且与抛光模块连接，驱使抛光模块沿导向槽滑动，所述偏移装置包括偏移电机、曲柄和连杆，上述连杆的两端分别与曲柄和抛光模块铰接，偏移电机固定在活动基座上并与曲柄转动连接，所述曲柄、连杆和抛光模块端面组成的运动副处于同一水平面。

曲柄与连杆连接为转动副，连杆与抛光模块连接为移动副，抛光模块通过活动基座实现上下移动，通过上述运动副实现左右移动。

在上述的一种金属镜面抛光机中，所述升降架包括两根竖直向下并贯穿活动基座的丝杆，丝杆与活动基座螺纹连接，两根丝杆的同一端连设在机架上且均设有蜗轮，所述蜗轮通过一根蜗杆传动，蜗杆又同轴设有传动电机。

在上述的一种金属镜面抛光机中，所述抛光模块包括基板、多个磨具，以及设在基板上用于驱动磨具转动的多个驱动电机，所述基板限位在上述导向槽中，驱动电机固定在基板上，磨具则竖直向下对应输送带。

在上述的一种金属镜面抛光机中，所述磨具上均设有同步轮，且磨具两两一组通过传动皮带连动，所述每组磨具中其中一个磨具与上述驱动电机同轴连接。

与现有技术相比，该装置结构简单、功率大、稳定性好，更加耐用，同时能有效的实现大范围的抛光工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的偏移装置结构示意图。

图3为偏移装置相对图2另一个位置的示意图。

图中，1、活动基座；2、导向槽；3、基板；4、同步轮；5、传动皮带；6、磨具；7、磨头；8、驱动电机；9、输送带；10、减速箱；11、曲柄；12、偏移电机；13、丝杆；14、传动电机；15、蜗轮；16、蜗杆；17、机架；18、连杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本金属镜面抛光机包括一个机架17和活动基座1，机架17的下端设有输送带9，机架17内设有多个配合抛光的磨具6，所述磨具6两两一组通过与磨具6同轴连接的同步轮4传动连接，同步轮4之间使用传动皮带5传动，每组磨具6有一个联动驱动电机8。所述驱动电机8均固定在一块基板3上，基板3的水平移动方向限位在上述的活动基座1中，并且活动基座1上设有水平导向槽2，基板3可于导向槽2方向往复滑动，活动基座1上设有一个驱动基板3运动的偏移装置。

如图2～3所示，偏移装置包括偏移电机12、曲柄11和连杆18，所述的偏移电机12固定在活动基座1上，偏移电机12的输出轴连设有一个变向且能减速的减速箱10，曲柄11两端分别与连杆18和减速箱10输出轴转动连接，连杆18的另一端又与基板3铰接，曲柄11与连杆18连接为转动副，连杆18与基板3连接为移动副，上述的运动副都处于同一水平面，所述曲柄11转动时将带动基板3以及磨具6左右移动。

所述机架17上设有升降架，包括两根竖直向下并贯穿活动基座1的丝杆13，丝杆13与活动基座1螺纹连接，两根丝杆13的同一端连设在机架17上且均设有蜗轮15，所述蜗轮15通过一根蜗杆16传动，蜗杆16又同轴设有传动电机14，通过丝杆13的转动即可带动活动基板3上下移动。

该装置在工作时，工件放置在输送带9上，驱动电机8带动磨具6的磨头7高速旋转，传动电机14驱动活动基座1、基板3和各磨具6下降，使磨头7贴在工件表面进行抛光。与此同时，偏移电机12则带动基板3和各模具6水平摆动，输送带9带动工件持续行进，使工件表面被整体抛光打磨。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。