[实用新型]防腐钢管喷涂粉房回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管喷涂技术，具体是一种防腐钢管喷涂粉房回收装置。

背景技术

防腐钢管指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。通常的，是在钢管的表面覆盖防腐层用于隔断钢管与外界的接触。

环氧粉末防腐钢管是防腐钢管的一种，以环氧粉末防腐钢管为例，其是将环氧粉末施涂于经预热的钢管的表面，再经熔化、流平、固化形成防腐涂层而制得。具体的，钢管由输送装置输送沿着生产线螺旋行进，经预热后进入粉房，在粉房内由喷涂装置将环氧粉末喷至钢管表面，环氧粉末接触钢管遇热熔化成涂膜，随着钢管的旋转行进，喷涂了环氧粉末的钢管适时从粉房内被输送出来；其间，随着钢管的旋转，涂膜在钢管表面流动，流平覆盖整个钢管表面，并在一定时间内固化，最后经冷却终止固化过程。

在实际生产中，喷涂装置喷出的环氧粉末难以全部粘附在钢管上，而现有的喷涂粉房没有粉末回收装置，这些未粘附在钢管上的环氧粉末大部分沉积在粉房内，还有部分会从粉房的供钢管穿过粉房的进、出口飘逸出粉房而污染生产环境，沉积在粉房内的环氧粉末也会越积越多而最终从钢管入口、钢管出口溢出粉房。为了避免越积越多的环氧粉末影响正常的喷涂以及所述的溢出，需要适时停止生产来清理沉积在粉房内的环氧粉末，无法连续性生产，降低生产效率；而一个粉房往往要对多种直径的钢管喷涂环氧粉末，而不同直径的钢管与粉房的进、出口边缘之间的缝隙不同，当钢管直径较小时，该缝隙较大，会有更多的环氧粉末从该缝隙飘逸出粉房。而溢出的、飘逸出的环氧粉末造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服粉房无粉末回收装置造成的粉末浪费、污染生产环境、无法连续性生产等缺陷，提供一种防腐钢管喷涂粉房回收装置。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的防腐钢管喷涂粉房回收装置所采用的第一种技术方案是：其包括粉房，所述粉房具有入口、出口，所述的粉房内设有喷涂装置，其特征是：所述的粉房设有回收口，所述的回收口经风管连接除尘装置，所述的除尘装置包括粉尘回收口和废气排放口，所述的粉尘回收口经粉泵连接粉箱。

作为上述第一种技术方案的优选技术手段，所述的回收口为两个，连接在所述两个回收口上风管汇流后连接至所述的除尘装置。

作为上述第一种技术方案的优选技术手段，所述的入口、出口位于所述粉房的中间位置，所述的回收口与所述的喷涂装置分别位于所述入口、出口的两侧。具体的，所述的回收口为两个且分别位于所述粉房的上角、下角。尤其是，所述的粉房具有一直立壁，所述直立壁的上端连接一斜壁，所述斜壁的上端向所述粉房的中间部位倾斜，所述粉房上角的回收口设于所述的斜壁上，所述粉房下角的回收口为位于所述直立壁下方的横向通道。

作为上述第一种技术方案的优选技术手段，所述的除尘装置包括先后串联的一级除尘装置、二级除尘装置，所述的废气排放口设于所述的二级除尘装置上，所述的一级除尘装置设有所述的粉尘回收口。进一步的，所述的二级除尘装置设有所述的粉尘回收口或者粉尘排放口。

作为上述第一种技术方案的优选技术手段，所述的粉箱包括一级粉箱、二级粉箱，所述的粉尘回收口经粉泵连接所述的一级粉箱，所述的一级粉箱经粉泵连接所述的二级粉箱。进一步的，所述的喷涂装置经粉泵连接所述的二级粉箱。

作为上述第一种技术方案的优选技术手段，所述的入口、出口分别设置在不同的挡板上，所述的挡板装配在所述的粉房上。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的防腐钢管喷涂粉房回收装置所采用的第二种技术方案是：其包括沿钢管行进方向布置的至少两个粉房，其特征是：每个所述的粉房具有入口、出口，每个所述的粉房内设有喷涂装置，其特征是：每个所述的粉房设有回收口，每个所述粉房的回收口经风管连接一独立的除尘装置，每个独立的除尘装置包括粉尘回收口和废气排放口，每个独立的除尘装置的粉尘回收口经粉泵连接粉箱。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的防腐钢管喷涂粉房回收装置所采用的第三种技术方案是：其包括沿钢管行进方向布置的至少两个粉房，其特征是：每个所述的粉房具有入口、出口，每个所述的粉房内设有喷涂装置，其特征是：每个所述的粉房设有回收口，每个所述粉房的回收口经风管连接至同一除尘装置，所述的除尘装置包括粉尘回收口和废气排放口，所述的粉尘回收口经粉泵连接粉箱。

本实用新型通过为喷涂粉房配置回收装置，生产的同时对未喷涂在钢管上的环氧粉末进行回收，达到以下有益效果：