[实用新型]型砂用脱膜率可调式斗轮再生机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造旧砂再生处理装置，本实用新型尤其是一种型砂用脱膜率可调式斗轮再生机。

背景技术

在常规自硬砂铸造生产中，型砂（又称芯砂）是一种用量很大的原材料，经过反复的使用后，因表面残留的树脂粘结剂及砂颗粒变形破坏，型砂质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗超等缺陷。为保证铸件质量，旧砂经过回收再生处理后可以被再次利用制造砂型，这种被回收再生处理的过程被称为旧砂的回收再生。现有技术中，常用的旧砂再生方式采用机械干法离心再生、传统气力再生或者热法再生工艺。这些工艺均存在以下缺陷：噪音大、能耗高、处理流程复杂与动平衡因素解决不了等等。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种处理效果好、结构简单、合理、占据空间少、运行能耗低且处理流程简单的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，在机架上固定有鼓风仓，在鼓风仓的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓上设有搓擦风选仓，在搓擦风选仓的右端部设有进料接口，在搓擦风选仓的左端部设有出料接口，出料接口的下口沿位于鼓风仓仓顶板的上方，在搓擦风选仓的前后仓板上转动安装有若干根转轴，在转轴上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片，在锤片上设有砂斗，每根转轴上的所有砂斗的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓的仓顶盖上设有除尘抽风口。

在搓擦风选仓的前后仓板上转动安装有3~8根转轴，所有转轴的轴线在同一水平面上，在所述安装盘的径向上固定有所述的锤片。

相邻两根转轴上的锤片在前后方向上呈错位设置，且相邻两根转轴上的锤片在前后方向上具有重叠部分。

所述鼓风仓的仓顶板呈水平设置。

在搓擦风选仓的前仓板上设有检查门，在检查门上设有窥镜。

在出料接口上设有放料气缸，在放料气缸的活塞杆上固定有放料板。

在转轴的一端设有用于冷却转轴的进、出水管。

所述除尘抽风口设置在靠近出料接口位置的搓擦风选仓的仓顶盖上。

在机架的底端部设有减震垫。

本实用新型具有处理效果好、结构简单、合理、占据空间少、运行能耗低且处理流程简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型中的砂斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，在机架1上固定有鼓风仓2，在鼓风仓2的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓2上设有搓擦风选仓3，在搓擦风选仓3的右端部设有进料接口4，在搓擦风选仓3的左端部设有出料接口5，出料接口5的下口沿位于鼓风仓2仓顶板的上方，在搓擦风选仓3的前后仓板上转动安装有若干根转轴6，在转轴6上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片7，在锤片7上设有砂斗8，每根转轴6上的所有砂斗8的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓3的仓顶盖上设有除尘抽风口9。

在搓擦风选仓3的前后仓板上转动安装有3~8根转轴6，所有转轴6的轴线在同一水平面上，在所述安装盘的径向上固定有所述的锤片7。

相邻两根转轴6上的锤片7在前后方向上呈错位设置，且相邻两根转轴6上的锤片7在前后方向上具有重叠部分。

所述鼓风仓2的仓顶板呈水平设置。

在搓擦风选仓3的前仓板上设有检查门10，在检查门10上设有窥镜11。

在出料接口5上设有放料气缸12，在放料气缸12的活塞杆上固定有放料板，通过放料气缸12可以调整出料接口4.5处的出砂门的高度，从而达到适中的脱膜率。

在转轴6的一端设有用于冷却转轴6的进、出水管13。

所述除尘抽风口9设置在靠近出料接口5位置的搓擦风选仓3的仓顶盖上。

本实用新型主要包括鼓风仓2、搓擦风选仓3和机架1，鼓风仓2、搓擦风选仓3和机架1之间依次通过螺栓连接成一体，鼓风仓2的仓顶板即为搓擦风选仓3的仓底板，在鼓风仓2的仓顶板上开设有出风口，鼓风仓2的仓顶板能够造成均匀的向前运动的气流。鼓风仓2的仓顶板和搓擦风选仓3焊接保证不漏风。在搓擦风选仓3的仓顶盖上设有除尘抽风口9，剥离的树脂膜及扬起的粉尘通过除尘抽风口9被吸走，砂层通过沸腾与气流运动的作用被送到出料接口5，此外通过除尘抽风口9吸尘的负压还有利于砂粒的沸腾。在机架1与地面之间设有减震垫14。