[实用新型]一种液压式夹砖辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压式夹砖辅助装置。

背景技术

现有技术中，较早的水泥砖装卸采用人工装卸，其缺陷在于，劳动强度大，安全性较差，且随着人力成本的上升，使得水泥砖装卸成本上升。

为解决上述问题，现有技术中出现一种在叉车前叉上装配液压机械手的液压式夹砖装置，利用液压机械手进行水泥砖的装卸，如公开号为CN202071203U公开一种上砖机。在装卸水泥砖时，制砖厂把水泥砖按次序叠放成高90cm（厘米），宽70cm（厘米）左右的整齐长方体砖垛，高度基本与普通的小货车车厢边栏高度一致，如此使得砖块在装卸运输中不易滑落出车厢。每堆砖垛大约1.5吨左右，正适合大量配备的小型叉车进行装卸。

然而，所述液压式夹砖装置的缺陷在于：砖垛装填上车厢时，要从车厢纵深依次向外码放，而为防止扬尘，货车通常都有车顶篷，因此，装填砖垛时，只能由车厢后部向车厢内部装填，需要依靠叉车将外部的砖垛推入车厢纵深内，再依次装填砖垛，每两堆砖垛的重量大约三吨，小型三吨左右的叉车只能推动两垛砖垛，而一般小货车可以运输三垛砖垛，因此，在装填水泥砖时，想要装填满小货车，需要更换更大吨位的叉车，或者补充人工装填，这样，造成装填成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式夹砖辅助装置，以节约装填成本，提高装填效率。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种液压式夹砖辅助装置，包括叉车、液压机械手及推进器；液压机械手装配在叉车的前叉上，而推进器通过紧固装置装配在液压机械手上，且该推进器具有一推进面。

进一步，在液压机械手上设置有用于夹持砖块的弹簧夹，所述弹簧夹两两对称设置。

进一步，所述紧固装置为在液压机械手上设置挂槽，而在推进器上设置有挂钩，该挂钩插置在挂槽中，并通过螺栓进一步将推进器固定在液压机械手。

进一步，所述推进器为一方形框，在方形框中交叉设置有加强筋。

进一步，所述推进器为一“U”形框，在“U”形框中设置有加强板。

进一步，所述推进器为一三角架，在推进面一侧设置支撑板，在支撑板的两侧分别设置肋板而形成三角架。

采用上述方案后，本实用新型在装填砖垛时，先通过液压机械手将堆好的砖垛装填在小货车上，然后加挂推进器将装填于小货车上的砖垛推至车厢纵深内，然后依次装填下一砖垛直至装满。因此，本实用新型在装填砖块时，由于拆挂推进器方便，往小货车上装填完砖垛后，立即将砖垛推至车厢纵深内，可以快速装满车厢，节约装填成本，提高装填效率。

同时，在液压机械手上设置有用于夹持砖块的弹簧夹，该弹性夹在夹持砖块时，不会将砖块夹破。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型推进器第二实施例结构示意图；

图3是本实用新型推进器第三实施例结构示意图。

标号说明

叉车1             液压机械手2

弹簧夹21          挂槽22

推进器3           挂钩30

方形框31          加强筋311

“U”形框32中    加强板321

三角架33          推进面331 

支撑板332         肋板333。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图1所示，本实用新型揭示一种液压式夹砖辅助装置第一实施例，包括叉车1、液压机械手2及推进器3。

液压机械手2装配在叉车1的前叉上，所述叉车1为现有技术，其具体结构此处不赘述，同样，液压机械手2为现有技术，其具体结构此处不赘述，只是本实施例中，将现有技术的刚性夹改为弹簧夹21，即在液压机械手2上设置有用于夹持砖块的弹簧夹21，所述弹簧夹21两两对称设置，使得该弹性夹2在夹持砖块时不会将砖块夹破。

推进器3通过紧固装置装配在液压机械手2上，本实施例中，所述紧固装置为在液压机械手2上设置挂槽22，而在推进器3上设置有挂钩30，该挂钩30插置在挂槽22中，并通过螺栓4进一步将推进器3固定在液压机械手2上，所述紧固装置结构较为简单，可以快速地将推进器3固定装配在液压机械手2上，且该推进器3具有一推进面。

本实施例中，如图1所示，所述推进器3为一方形框31，在方形框31中交叉设置有加强筋311，方形框31结构较为牢固。