[实用新型]多晶硅连铸设备

权利要求书

1.一种多晶硅连铸设备，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）的上部自上至下依次设有加热机构、结晶器、二次冷却器和拉坯机构。

2.根据权利要求1所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的加热机构包括外围设有第一感应线圈（5）的石墨坩埚（6），在石墨坩埚（6）的底部固定连接有隔热底板（8），在隔热底板（8）与石墨坩埚（6）之间夹持有浸入式水口（9），浸入式水口（9）内孔与石墨坩埚（6）的内腔通过石墨坩埚（6）底部的下料孔（7）连通并下端通向下方的结晶器的内腔。

3.根据权利要求2所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的结晶器包括固定在机架（1）上的与供水装置相接的第一冷却水箱（12），结晶器铜管（11）位于第一冷却水箱（12）的中心并与第一冷却水箱（12）固定连接，在结晶器铜管（11）内侧设有石墨套（10），所述的石墨套（10）镶嵌于结晶器铜管（11）的内侧上部或自上而下贯穿于结晶器铜管（11）内侧的全部或自上而下贯穿于结晶器铜管（11）内侧的全部后向上伸出并在上部纵向开设有多个切缝（33），在切缝（33）的外侧设有第二感应线圈（32）。

4.根据权利要求3所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的二次冷却器包括与供水装置相接的第二冷却水箱（16），第二冷却水箱（16）的中部有物料下行通道（17），第二冷却水箱（16）的内侧壁上分布有多个喷水孔（18）。

5.根据权利要求4所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的拉坯机构包括底板（23），在底板（23）上设有导向套（31），机架（1）上固定有竖直的与导向套（31）相配的导向杆（24），在机架（1）上通过轴承竖直安装有丝杆（25），在底板（23）上固定有与丝杆（25）相配的丝母（30），丝杆（25）接旋转驱动机构；在底板（23）中部通过底托杆（22）固定有底座（21），在底座（21）上方固定连接有横向设置的引锭头（20）。

6.根据权利要求5所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的旋转驱动机构包括电机（28），电机（28）的输出轴与驱动轴（27）之间有传动带或传动链，驱动轴（27）水平设置并通过轴承支撑在机架（1）上，驱动轴（27）与所述的丝杆（25）之间设锥齿轮传动机构。

7.根据权利要求6所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的第二冷却水箱（16）的边沿通过多个沿圆周分布的高度调整件（29）与机架（1）上面相连接。

8.根据权利要求7所述的多晶硅连铸设备，其特征在于：所述的石墨坩埚（6）内设有封堵下料孔（7）的塞棒（4）。