[实用新型]一种新型多元素复混肥反应混合器有效
申请号: | 201420051890.4 | 申请日: | 2014-01-24 |
公开(公告)号: | CN203935803U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 王兴俊 | 申请(专利权)人: | 安徽省化工设计院 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01J19/18 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 多元 素复混肥 反应 混合器 | ||
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,涉及一种搅拌器,具体是一种新型多元素复混肥反应混合器。
背景技术
在现有技术中,生产复混肥的固体混合搅拌器,将几种不同的化学物质进行物理混合。如果要改变某种元素的含量,只能通过改变含有此种元素的化学物质的量来改变,而且物理混合后结合不牢,易遗失有效元素。简单的物理混合,目标元素很难达到准确的理想值,即使目标元素达到了理想值,同时也带入其它不需要的元素。为了克服这一缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多元素复混肥反应混合器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种新型多元素复混肥反应混合器,包括搅拌器、管式反应器,所述管式反应器位于搅拌器内侧上部,管式反应器中部位置具有液体物料进口,液体物料进口穿过搅拌器侧壁,伸向搅拌器外侧,所述管式反应器上设有一列料浆喷嘴。
优选地,所述管式反应器为弧形管式反应器,所述搅拌器为锥形搅拌器。
优选地,所述料浆喷嘴直径为20mm,相邻料浆喷嘴的间距为150mm。
优选地,所述料浆喷嘴的喷嘴方向为面向搅拌器竖直轴线方向斜向下45。。
优选地,所述搅拌器顶端相对位置设有固体物料入口和尾气出口,搅拌器底端设有混合物料出口。
本实用新型的有益效果:本实用新型将管式反应器与搅拌器有机结合,通过管式反应器进行液体物料化学反应,将料浆喷涂到复混肥的表面上,根据复混肥成分的需要,使多元素复混肥混合更加均匀,本实用新型使单独增加N、P或K元素变得容易而不带入其它不需要的元素。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
其中:1、固体物料入口,2、尾气出口,3、液体物料进口,4、管式反应器,5、料浆喷嘴,6、混合物料出口,7、搅拌器。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种新型多元素复混肥反应混合器,包括搅拌器7、管式反应器4,所述管式反应器4位于搅拌器7内侧上部,管式反应器4中部位置具有液体物料进口3,液体物料进口3穿过搅拌器7侧壁,伸向搅拌器7外侧,所述管式反应器4上设有一列料浆喷嘴5,料浆喷嘴5有十个。所述管式反应器4为弧形管式反应器,所述搅拌器7为锥形搅拌器。所述料浆喷嘴5直径为20mm,相邻料浆喷嘴5的间距为150mm。所述料浆喷嘴5的喷嘴方向为面向搅拌器7竖直轴线方向斜向下45°。所述搅拌器7顶端相对位置设有固体物料入口1和尾气出口2,搅拌器7底端设有混合物料出口6。
图1中,本实用新型在锥形搅拌器的基础上,增设弧形管式反应器,通过管式反应器4进行化学反应,使弧形管式反应器中温度、压力升高,将反应物的料浆喷到混合物料中,以此来改变混合物料的成分。本实用新型将管式反应器4与搅拌器7有机结合,通过管式反应器4进行液体物料化学反应,将料浆喷涂到复混肥的表面上,根据复混肥成分的需要,使多元素复混肥混合更加均匀,本实用新型使单独增加N、P或K元素变得容易而不带入其它不需要的元素。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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