[实用新型]多剂联用中心回转体装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种多剂联用中心回转体装置。

背景技术：

目前在高层建筑或大型石油化工、煤化工生产及储存装置等火灾中，一般采用举高类灭火装置（包括举高消防车）进行灭火，现有举高类灭火装置（包括举高消防车）的中心回转体结构均为单管输送形式，即只能输送一种灭火剂，即水或泡沫液，其缺点：首先，灭火效率低，灭火后火灾现场有大量的残留水，水渍损失严重，大量的灭火剂没有参与灭火而浪费掉了。其次，大型油罐类火灾若采用上述灭火方式进行灭火，很有可能会造成火没有扑灭，而使油罐爆炸的现象发生，从而造成更大损失，甚至消防员伤亡，且单一灭火剂的抗复燃效果不理想，往往在明火被扑灭后还存在复燃的隐患。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多剂联用中心回转体装置，既可输送一种灭火剂，又可同时输送两种及两种以上灭火剂组合。解决高层灭火所需粉剂的输送问题，提高传统高喷车的灭火功能，改变高层建筑或大型石油化工、煤化工生产及储存等装置的灭火战术。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

多剂联用中心回转体装置，其包括：

固定设置的转台架、转动设置在所述转台架上的回转台，所述回转台由驱动装置驱动在所述转台架上转动；

设置中心回转体，所述中心回转体的转动部分与所述回转台固联，中心回转体的固定部分与所述转台架固联；

所述中心回转体的转动部分包括外输出管、同轴设置在所述外输出管内腔中的内输出管以及固联于外输出管外部的回转阀体；所述中心回转体的固定部分包括套接在所述内输出管外部的内输入管、对应套接在所述外输出管外部的外输入管，所述内输出管与内输入管的管壁之间、以及所述外输出管与所述外输入管的管壁之间均设置有密封圈。

在所述外输出管的下部沿管外壁圆周方向设置有环状卡槽，设置嵌入在所述环状卡槽内的卡环，所述卡环与所述外输入管的端部法兰固联。

在所述回转阀体的外部套接有与所述转台架固联的固定套，并在所述固定套与回转阀体之间设有密封圈；导电滑环的转动件固联在所述回转阀体上，导电滑环的固定件固联在所述转台架上，在所述回转阀体内设有用于穿设导线的防水管。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、举高类灭火装置（包括举高消防车），应用本实用新型的装置，可根据火灾类型，实现使用一种灭火剂、两种或两种以上灭火剂组合，改变其灭火功能。

2、本实用新型输送管采用内管与外管独立的形式，并且内管的输入管与输出管之间、外管的输入管与输出管之间均采用可转动式连接，因此多剂联用中心回转体不但可将水与混合液从固定装置输送至旋转装置，还可将固定装置中的粉气混合物同时输送至旋转装置，故举高类灭火装置（包括举高消防车），在灭火时具有灭火剂用量少，控火能力强，灭火速度快，减少烟雾形成，防止易轰易爆现象发生。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为中心回转体的示意图。

图中标号：1回转台，2驱动装置，3中心回转体，4回转支撑，5转台架，6内输出管，7外输出管，8防水管，9固定套，10回转阀体，11导电滑环，12防尘罩，13卡环，14密封圈，15外输入管，16内输入管。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1、2，转台架5固定设置在消防车或其他承载装置上，在转台架5上转动设置有回转台1，回转台通过回转支撑4转动架设在转台架上并由驱动装置2驱动在转台架上转动；图1、2所示，中心回转体的转动部分与回转台固联，中心回转体的固定部分与转台架5固联。

图2所示，中心回转体3的转动部分包括外输出管7、同轴设置在外输出管内腔中的内输出管6以及固联于外输出管外部的回转阀体10；中心回转体3的固定部分包括套接在内输出管6外部的内输入管16、对应套接在外输出管7外部的外输入管15，并且，在内输出管6与内输入管16的管壁之间、以及外输出管7与外输入管15的管壁之间均设置有密封圈14。

参见图2，在外输出管7的下部沿管外壁圆周方向设置有环状卡槽，设置嵌入在环状卡槽内的卡环13，卡环13与外输入管15的端部法兰固联，卡环与法兰连接对外输出管7与外输入管15之间进行轴向限位。