[实用新型]切石装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材石材建工机械，具体涉及一种切石装置。

背景技术

在切石装置技术领域，传统的切石装置在切割石材时，一般刀具只做旋转运动，通过石材固定在一个台料车上移动来进行切割，切石装置不移动，这种加工方法需要等加工好的石材从台料车卸下，再把下一块石材装到台料车上才能再加工，加工效率比较低；另一方面，加工的石材受台料车行程的限制，能加工石材的长度较短；现有的切石装置一般是固定安装一个地方，切石装置移动起来不方便，比较费时费力，且不能挂靠在其他设备上，通过切石装置的移动对石材进行加工；而且现有的切石装置刀具角度一般都不可调，对于加工不同位置的石材不方便。

现有技术的缺点是：现有切石装置刀具角度不可调，不能与其他设备挂靠，移动式的对石材进行加工，加工效率低，且操作十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在水平和竖直方向移动进行切割且刀具角度可调、操作方便的切石装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种切石装置，包括底座，该底座上安装有水平推进机构，所述水平推进机构上安装有第一支座，该第一支座上安装有竖向推进机构，该竖向推进机构上安装有第二支座，该第二支座上设置有角度调节机构和驱动刀盘工作的驱动机构，所述驱动机构通过角度调节机构安装在第二支座上，该驱动机构上安装有刀盘。

采用上述结构，刀盘可以通过水平推进机构实现水平方向的左右移动，通过竖向推进机构实现上下移动，进而能在整机不移动的情况，让刀盘移动对石材进行切割，增设角度调节机构后，刀盘的能够偏转到不同的角度，对不同形状的石材进行加工，水平推进机构、左右推进机构以及驱动机构和的角度调节结构可以采用液压或电力作为动力。

所述水平推进机构包括第一液压马达、齿轮以及水平设置在底座上的齿条和两条滑槽，两条所述滑槽沿底座的长度方向正对地安装于底座的两侧，所述齿条沿滑槽长度方向固定安装在两条滑槽之间，两条所述滑槽内安装有滚轮组件，所述第一支座通过滚轮支架架设在该滚轮组件上，所述第一液压马达安装在第一支座上，所述齿轮套设在第一液压马达输出轴上，该齿轮与齿条啮合。

第一液压马达的输出轴朝下或者水平，齿条固定在底座上之后，第一液压马达带动正反齿轮转动，即可实现第一支座在水平推进机构上的前进和后退。

所述滑槽由槽钢制成，两条滑槽的开口方向正对，所述滚轮组件至少为两对，每个滚轮组件包括上滚轮、下滚轮以及上滚轮轴和下滚轮轴，该上滚轮和下滚轮分别与滑槽的上下壁接触，所述支架为两块竖直安装在第一支座下端的支撑块，所述上滚轮轴和下滚轮轴平行的穿设在两块支撑板上，该上滚轮轴和下滚轮轴的两侧相对的设置有两块固定板，在两块固定板上穿设有一根调节杆，该调节杆位于上滚轮轴和下滚轮轴之间，调节杆的两端与两块固定板螺纹连接，调节杆的中部具有锥形凸台，该锥形凸台的锥面抵压所述上滚轮轴和下滚轮轴上。

第一支座可以由多对滚轮组件支撑，以保证其平稳性，由于上滚轮轴和下滚轮轴要承力，在时间长之后上下滚轮轴容易相互靠拢，影响其稳定性，在上滚轮轴和下滚轮轴之间设置锥形凸台后，在两者之间松动时，通过转动调节杆可以使锥形凸台的锥面抵压上滚轮轴和下滚轮轴上，将两者之间支撑起。

所述滑槽包括至少两节短槽，相邻两节短槽之间的通过连接件连接，所述短槽和连接件上的侧壁对应的开设有固定孔，相邻两节短槽之间通过穿设在固定孔内的螺栓连接。

采用上述结构，可以根据需要，通过连接不同条数的短槽调节滑槽的长短。

所述竖向推进机构包括竖直安装在第一支座上的支撑板以及安装在该支撑板的第二液压马达、丝杆和两条第二滑槽，两条第二滑槽竖直安装在支撑板的两侧，所述丝杆竖直安装在两条第二滑槽之间，所述第二液压马达安装在支撑板上端，该第二液压马达的输出轴与丝杆上端连接，所述第二支座架设在所述丝杆和两条第二滑槽上。

通过第二液压马达带动丝杆转动，从而使第二支座上下移动，第二滑槽的结构可以与水平推进机构滑槽的结构相同，也可以用滑轨等代替。

所述角度调节机构包括调节板以及相啮合的蜗轮和蜗杆，所述调节板竖直安装在第二支座上，所述蜗轮和蜗杆安装在调节板上，蜗轮的轴心线与调节板垂直，所述蜗杆位于蜗轮的一侧，蜗轮另一侧的调节板上开有弧形的限位通槽，所述驱动机构固定安装在蜗轮上，该驱动机构上设置有锁紧螺杆，该锁紧螺杆的一端与驱动机构连接，锁紧螺杆的另一端穿过所述限位通槽，并套有锁紧螺母。