[实用新型]一种连续式离心浇铸MC尼龙生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工成型技术领域，尤其涉及一种连续式离心浇铸MC尼龙生产装置。

背景技术

MC（Monomer casting）尼龙又称浇铸尼龙，它是在常压下，将熔融的原料己内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。MC尼龙是一种性能优异的工程塑料，该材料具有质量轻、机械性能好、机械强度尤其是抗蠕变性优异，耐腐蚀性和自润滑性，摩擦系数小等特点。它广泛应用在滑轮、齿轮蜗轮、滑块、轴套、辊筒、密封件等方面。

目前，MC尼龙生产工艺大多采用静态模具浇铸成型的方法和离心成型的方法。静态模具浇铸成型的生产方法效率低，损耗大，耗时多，容易产生收缩孔和内部缺陷等难以解决的技术问题。目前使用的离心成型方法，都是手动成型，人工合成、浇铸、成型、分模，劳动强度高，预热时间长，效率低，不能连续生产，原料催化剂活化剂量不精确，搅拌不均匀，影响产品质量。

为了提高MC尼龙的生产效率和生产质量，实用新型专利“改性MC尼龙浇铸机”（申请号CN201220670092.0），对浇铸机进行了改造设计，但仍不能实现连续浇铸。实用新型专利“改性MC尼龙立式离心成型机”（申请号CN201220670078.0），减少了浇铸的时间，但是不能同时连续地生产。

因此，如何提高MC尼龙的生产效率和生产质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种连续式离心浇铸MC尼龙生产装置，用于提高MC尼龙的生产效率和生产质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连续式离心浇铸MC尼龙生产装置，包括：

模具运转装置，所述模具运转装置为环形，包括加热部分与冷却部分，所述加热部分位于模具加热保温箱中，所述模具运转装置上设有传动机构和多个模具，多个所述模具通过所述传动机构在所述加热部分和所述冷却部分之间循环运转；

设置于所述模具加热保温箱一端并且位于所述模具运转装置上方的离心浇铸箱，所述离心浇铸箱中设有离心浇铸装置，所述离心浇铸箱的上方由下而上依次连接有下压力容器和上压力容器，所述上压力容器与所述下压力容器的接口处以及所述下压力容器的浇铸口处均设有开关旋钮和流量计。

优选地，所述离心浇铸箱中设有离心浇铸加热装置。

优选地，所述传动机构包括电机和传动链条，所述电机通过所述传动链条带动多个所述模具循环运转。

优选地，多个所述模具均匀地分布于所述模具运转装置上。

优选地，所述模具的数量为偶数。

优选地，所述上压力容器和所述下压力容器均设有温度传感器。

本实用新型提供的连续式离心浇铸MC尼龙生产装置，其工作过程如下：将己内酰胺加入到上压力容器中，进行加热抽真空，达到一定的真空度和温度时，打开上压力容器的开关旋钮，使其己内酰胺直接流到加有催化剂和助催化剂的下压力容器，继续进行加热抽真空，当达到所需的浇铸温度时，打开下压力容器的开关旋钮，使其流入离心浇铸箱中；在加热抽真空的同时，模具加热保温箱对模具进行加热保温，使模具升温达到浇铸时的温度；传动机构带动模具运转到离心浇铸箱的下方，再通过离心浇铸装置将己内酰胺灌注到模具内，进行离心即可；最后，将离心后的模具转移到模具运转装置的冷却部分中冷却，使其冷却脱模。

模具运转装置内部设置有各种型号的模具，保证能够生产所需的多种MC尼龙制品。模具运转装置设置成环形，在传动机构的带动下，各个模具循环运转，便于模具的移动和冷却，同时保证在冷却的同时能够预热另一个模具，不仅节省了预热的时间，还保证了MC尼龙的连续生产。将模具运转装置的加热部分放置在模具加热保温箱中，保证模具加热到浇铸所需的温度，防止模具温度过高或过低，从而使铸件避免产生凹陷、气泡、白斑和毛刺等缺陷，提高了铸件的生产质量。

本方案大大提高了MC尼龙的生产效率，缩短了时间，减少了耗损，减小了劳动强度，预热时间短，搅拌均匀，流量计能很好地控制浇铸时的流量，能够进行连续生产，实现离心浇铸同时进行。

附图说明