[实用新型]长条形挤压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体来说涉及一种长条形挤压成型模具。

背景技术

目前，挤压成型是化工原料生产过程中一种常见的成型方式。现有技术中，在成型过程中物料在压力的作用下通过模具生产出不同规格的产品，由于化工物料多具有腐蚀性，用整体式金属模具因腐蚀、磨损造成成型出来的产品规格不一致，不均匀；同时整体式模具的使用寿命短，成本高，模具的密封和拆卸不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种拆卸简单、方便、成本低廉的长条形挤压成型模具。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型公开了一种长条形挤压成型模具，包括模具板、模具头，该模具板上设有均匀分布的若干螺栓孔，其中：所述模具板中部设有若干模具头孔与模具头通过面配合进行安装，模具头上设有均匀分布的若干通孔。

上述长条形挤压成型模具，其中：所述模具板材料为不锈钢。

上述长条形挤压成型模具，其中：所述模具头材料为陶瓷。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，模具板中部设有若干模具头孔与模具头通过面配合进行安装，使模具板与模具头的结合依靠成型过程中的剂压压力自动密封，不再依靠机械进行，并且拆装方便，提高了效率。模具头采用陶瓷材料，耐腐蚀、耐磨解决了酸性物料在剂压成型过程中对模具的磨损变形，使成型出来的产品形状规范，质量更好，延长了模具的使用寿命。总之，本实用新型能保证生产的产品规格一致，提高了产品成型的质量；实现自动密封；模具的耐腐蚀性和耐磨损性强，且结构简单、拆卸方便、成本低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的AA线的剖视图。

图中标识：

1、模具板；2、模具头；3、螺栓孔；4、模具头孔；5、通孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种长条形挤压成型模具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图2，本实用新型公开了一种长条形挤压成型模具，包括模具板1、模具头2，该模具板1上设有均匀分布的若干螺栓孔3，其中：所述模具板1中部设有若干模具头孔4与模具头2通过面配合进行安装，模具头2上设有均匀分布的若干通孔5。所述模具板1材料为不锈钢。所述模具头2材料为陶瓷。

使用时，通过螺栓孔3将模具板1固定剂压筒上，再将模具头2安装在模具头孔4中，通过面进行配合安装。然后在一定压力下将物料压入模具头2上的通孔5中即可。总之，本实用新型提高了产品成型的质量，还提高了模具的耐腐蚀性和耐磨损性，同时结构简单、拆卸方便、成本低廉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。