[实用新型]一种烤盘有效
申请号: | 201420049609.3 | 申请日: | 2014-01-25 |
公开(公告)号: | CN203825583U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 黄红伍;廖继勇 | 申请(专利权)人: | 凯茂科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公明街道合*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种烤盘,特别是涉及一种用于烘烤玻璃片的烤盘。
【背景技术】
目前手机行业生产作业时,作业中的触摸屏玻璃片上印上丝印层后,需放在烤盘上烘烤。现有技术的烤盘内底部为平底结构,这样玻璃片放在烤盘上烘烤时,玻璃片的一面将会直接贴于烤盘的内底部,玻璃片上将会受热不均匀,同时丝印层上的油墨也会沾到烤盘的内底部上,造成生产出的产品次品率高。
【实用新型内容】
为解决现有技术的烤盘烘烤出来的玻璃片的次品率高的技术问题,本实用新型提供一种结构简单,烘烤出的产品次品率低的烤盘。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:提供一种烤盘,包括至少二凹槽及至少一凸棱,凹槽与凸棱平行间隔排布在烤盘上,凸棱的截面形状为三角形,其顶角的角度为30°至90°,凹槽包括一底面及二侧面,侧面与底面所成夹角为90°至150°,底面的宽度为3厘米至8厘米,侧面顶端至底面的高度为1厘米至5厘米。优选地,顶角为60°。
优选地,侧面与底面所成夹角为120°。
优选地,底面的宽度为6厘米。
与现有技术相比,本实用新型提供的烤盘上平行间隔排布排布有凹槽及凸棱,玻璃片放置在该烤盘上时,凸棱支撑起玻璃片,凹槽配合凸棱使玻璃片呈架空状态。将玻璃片放置在该烤盘上烘 烤时,由于玻璃片呈架空状态,增加了前后两面上丝印层油墨烘烤的均匀性,防止产品有一面直接贴于烤盘的底部。底面的宽度为3厘米至8厘米,这样的距离刚好对应玻璃片的长度,使得玻璃片放置在该烤架时,刚好能架在二凸棱之间,不会因为底面宽度的宽度过长使玻璃片的一端滑落到底面上。侧面顶端至底面的高度为1厘米至5厘米,三角形凸棱顶角的角度为60°至150°,这样的角度配合这样的高度使得凹槽的高度刚好适中,不会因为高度过高导致烘烤时玻璃片靠近底面的一面受热过少,也不会因为高度过低使玻璃片靠近底面的一面受热过多。当底面的宽度为6厘米,侧面顶端至底面的高度为2厘米,侧面与底面所成夹角为120°,凸棱顶角的角度为60°时为最佳实施例,这样设置可以使玻璃片在该烤盘上烘烤时,前后两面的受热最为均匀,烘烤出的产品品质最佳。
【附图说明】
图1是本实用新型提供的一种烤盘的立体结构示意图。
图2是图1所示烤盘的截面视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅附图1-图2,本实用新型提供的一种烤盘10,包括多个凹槽101及多条凸棱102。多个凹槽101平行间隔排布在烤盘10上,二凹槽101的连接处形成一凸棱102。
凹槽101,其截面形状为“U”形,包括一底面1011及二侧面1012,底面1011、侧面1012皆为长方形形状,侧面1012的其中一边连接于底面1011的其中一条边上。底面1011的宽度为3厘米至8 厘米。侧面1012顶端至底面1011的高度为1厘米至5厘米。侧面1012与底面1011所成夹角为90°至150°
凸棱102,其截面形状为三角形,相邻的凹槽101的侧面1012共同形成了凸棱102。三角形凸棱102顶角的角度为30°至90°。
使用时,将玻璃片的一面放置在间隔设置的凸棱102上,凸棱102的支撑作用架起玻璃片,除了与凸棱102接触的地方,玻璃片的其它部分都呈架空状态。
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