[实用新型]饮料机的酿造机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说是一种饮料机的酿造机构。

背景技术

    目前市场上的各类饮料机在冲泡过程中只是简单的将热水和饮料粉混合在一起，由于没有压力的作用，很多种类的饮料粉通常不能被热水充分溶解，使得冲出来的饮料中含有饮料粉，直接降低了饮料的品质，也影响了饮料的口感。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能使饮料粉被充分溶解的饮料机的酿造机构，提升饮料的品质，提高饮料的口感。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：饮料机的酿造机构，包括固定座、安装在固定座上的粉仓兜、连接在粉仓兜外侧壁上的手柄和置于粉仓兜内的粉仓，所述固定座的内壁上连接一盖合在粉仓和粉仓兜上的压片固定座，压片固定座的底部连接一压片，粉仓下设有一位于粉仓兜内的出水嘴，其特征在于，

所述的压片固定座上连接一竖向设置的连接管和一竖向设置的进水针；所述进水针的前端置于粉仓内，尾端与连接管插接；

所述的压片套在进水针上，粉仓与压片固定座的盖合处设有一密封圈；

所述粉仓的底部形成至少一个能将进水针的出水向四周溅射的凸出部，其中有一个凸出部位于进水针的正下方，靠近粉仓侧壁的粉仓底部上开有一出水通孔。

当高温、高压水经连接管和进水针后冲到位于其正下方的凸出部时，会向四周溅射，源源不断的水会在粉仓中形成一股涡流，从而带动粉仓内的饮料粉旋转起来，这样热水和饮料粉就在粉仓中进行混合搅拌，最后做好的饮料由粉仓的出水通孔流出，经出水嘴流向杯中。

本实用新型能充分溶解饮料粉，且在高温、高压水下进行压力萃取，会产生丰富的泡沫，使饮料香甜，提升了饮料的品质，提高了饮料的口感。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

位于凸出部一侧的粉仓底部装有一粉仓阀杆和套在粉仓阀杆上的粉仓密封圈，所述的粉仓阀杆置于出水通孔中且其侧壁与出水通孔内壁之间存在出水通道，粉仓密封圈位于出水通孔上方，不影响饮料的流出；当粉仓被取出时，粉仓阀杆利用自重下落，粉仓密封圈盖住粉仓底部的出水通孔，实现粉仓底部的密封，粉仓中的残留饮料不会渗漏，清洗方便。

所述的出水嘴与粉仓之间设有一硅胶密封垫，位于出水通孔正下方的硅胶密封垫上开有一小孔，该小孔的孔径在1-2mm，略小于进水针前端的出口孔径。当采用硅胶密封垫时，此时出水通孔处不安装粉仓阀杆及相应的粉仓密封圈，小孔的大小与粉仓内的压力成一定正比关系，当粉仓内的压力增大时，小孔的孔径就放大；当粉仓内的压力减小时，小孔的孔径就缩小，进而保证了酿造时的微压。由于上述小孔的孔径小，冲泡结束后，将粉仓从粉仓兜中取出，粉仓中的残留饮料不会渗漏在粉仓兜中，清洗方便。

所述出水通道的宽度为1-2mm，略小于进水针前端的出口孔径，从而使进的热水量稍多于流出的饮料量，会在粉仓内形成一个微压，使冲泡得到的饮料更为香甜，饮料粉溶解更为充分。

所述压片的中心处向上突起形成一套在进水针上的凸环，通过凸环使进水针在压片固定座上的定位更加牢固、稳定。

所述进水针前端的出口孔径≤2mm，确保进入粉仓内的水是具有一定压力的水。

连接管前端的外侧壁与压片固定座之间设有至少一个套在连接管前端上的橡胶密封圈，提高连接管前端的外侧壁与压片固定座之间的密封性能。

连接管的外侧壁上形成一圈连接边，该连接边通过螺钉与压片固定座固定连接，通过连接边确保连接管与压片固定座连接牢固、稳定。

所述的出水嘴呈弧形，其形成一凹腔，该凹腔的内壁上形成至少一个支撑柱。饮料进入出水嘴的凹腔中，会再次形成涡流碰撞，再一次搅拌饮料，同时在饮料中也能产生更多的泡沫。 

所述凸出部呈外凸的半圆形，其半径为5-20mm。采用半圆形的表面与水的接触面积最大，形成的涡流效果最好。

本实用新型具有以下有益效果：既能充分溶解饮料粉，又能在高温、高压水下形成涡流和进行微压力萃取，从而产生丰富的泡沫，使饮料香甜，提升了饮料的品质，提高了饮料的口感；冲泡结束后，将粉仓从粉仓兜中取出，粉仓中的残留饮料不会渗漏在粉仓兜中，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构分解图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。