[实用新型]压气机叶轮铣用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶轮的加工工具，特别是指一种压气机叶轮铣用夹具。

背景技术

压气机叶轮是燃气涡轮发动机的主要部件之一，其作用就是在低流阻损失情况下对所流过的气流加功以提高其压强。压气机叶轮一般包括底板、轮轴及从轮轴延伸至底板的叶片，较一般机械零件而言，其形状复杂，技术要求高，加工难度大。目前对其加工的难点集中在叶片上，常见的方法是对单个叶片毛坯遂面铣成型，因其结构复杂，定位等问题尤为突出，导致成品率低，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出一种压气机叶轮铣用夹具，其能辅助加工，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压气机叶轮铣用夹具，包括定位盘和设置在定位盘中心凸出的定位心轴，所述定位心轴的顶部设置有螺柱，所述螺柱上套有垫圈和压紧螺母，所述定位盘通过固定螺钉贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘边沿整周设置定位盘凸台，所述定位盘凸台通过压板螺钉连接有数个开槽的卡板，所述定位盘凸台置于卡板的槽口内，所述压板螺钉与定位盘凸台侧面垂直固定安装。

本夹具在使用时，先将定位盘通过固定螺钉固定在铣床的加工台上，在将叶轮固定在本夹具上，定位心轴与叶轮的轮轴尺寸匹配，起到一个定位作用；叶轮底板与定位盘凸台边沿对其，进一步保证同轴度，再用卡板的开槽口将叶轮底板和定位盘凸台卡入槽中，并通过压板螺钉嵌入定位盘凸台将二者固定住。此时套入垫圈压住轮轴的端口，旋紧压紧螺母，压紧轮轴。通过上述固定步骤后，叶轮在随加工台旋转过程中定位稳固，不会出现移位的情况，便于铣床加工叶轮的叶片。

在局部设计上，为进一步保障定位稳固性，所述定位盘凸台的底面及与该底面接触的卡板的槽口内壁均为楔面；对于叶轮底板也为楔面的，将卡板的槽口的两内壁均设计为楔面，更有利于保证固定无移位的情况。

所述定位盘中心为柱形沉孔，所述定位心轴设置有将其安装在定位盘柱形沉孔中的凸台，该凸台与定位盘柱形沉孔台阶间通过连接螺钉固定。针对不同高度的轮轴，该设计有利于灵活组装使用，且适用轮轴伸出叶轮底板的叶轮。

为避免定位盘与叶轮底板接触的上表面不平整的情况，所述固定螺钉的头部沉入定位盘中且设置安装用内孔。

从受力均衡和牢固性考虑，所述连接螺钉、固定螺钉和卡板的数量均为六个，且围绕定位盘中心轴呈整周均匀分布。

所述定位盘采用牌号为HT250灰铁整体加工而成，灰钢耐磨，减振性良好，适用于机床上；所述定位心轴和卡板的材质均为45号钢，该材料易得，便于加工。

本夹具结构合理，定位稳固，使用方便，其能辅助铣床对叶轮进行加工，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压气机叶轮铣用夹具的一个实施例的使用状态剖面图；

图2为本实用新型压气机叶轮铣用夹具的一个实施例的部分剖视图；

图3为图2所示本实用新型压气机叶轮铣用夹具的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种压气机叶轮铣用夹具，如图2所示，包括定位盘2和设置在定位盘2中心凸出的定位心轴1，所述定位心轴1的顶部设置有螺柱11，所述螺柱11上套有垫圈4和压紧螺母5，所述定位盘2通过固定螺钉8贯穿固定在铣床的加工台上。在定位盘2边沿整周设置定位盘凸台12，所述定位盘凸台12通过压板螺钉9连接有数个开槽的卡板3，所述定位盘凸台12置于卡板3的槽口内，所述压板螺钉9与定位盘凸台12侧面垂直固定安装。