[实用新型]铣床无接触摩擦电刹车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刹车装置，尤其是一种铣床无接触摩擦电刹车。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

而刹车顾名思义，就是可以减慢车速的机械制动装置，又名减速器，原来普通铣床的刹车系统为固定的机械刹车方式，由于加工原因，需频繁进行启动、刹车，从而导致刹车系统故障频发，而且刹车时间比较长，进而影响其他设备也产生故障，在加工的过程中表面粗糙度经常达不到要求，严重影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种无接触、刹车时间短、故障率低的铣床无接触摩擦电刹车。

本实用新型解决进一步技术问题所采用的技术方案是：一种铣床无接触摩擦电刹车，包括转子、定子、定子绕组、三相电源、直流电源、电源切换机构，三相电源、直流电源分别与电源切换机构连接，电源切换机构与定子绕组连接，三相电源、直流电源通过电源切换机构与定子绕组交替连通。

本实用新型的进一步设置为：定子绕组绕在定子上，定子套设在转子内。

本实用新型的进一步设置为：所述的电源切换机构是切换开关、切换电路、集成芯片其中的一种或几种。

上述结构取消了传统的机械刹车装置，减少了刹车带的备件库存，解决了故障停机时间和维修时间，机械刹车的时间每次最少需要10秒钟，而本实用新型的电刹车制动时间仅2秒钟，每次最少可节约8秒钟，每台机床每天加工1000件缸头，可节省时间2.222小时，大大提高了生产效率，本实用新型的刹车是通过改变电场性质，通过能耗制动，因此转子与定子不需要接触，因此设备故障率很低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的原理图；

图2为本实施例的结构示意图；

具体实施方式

参考图1、图2可知，本实用新型一种铣床无接触摩擦电刹车，包括转子1、定子2、定子绕组、三相电源、直流电源、电源切换机构，三相电源、直流电源分别与电源切换机构连接，电源切换机构与定子绕组连接，三相电源、直流电源通过电源切换机构与定子绕组交替连通，定子绕组绕在定子2上，定子2套设在转子1内。

本实用新型中的电源切换机构是切换开关、切换电路、集成芯片其中的一种或几种均可。

原理：目前的铣床都是通过电动机来驱动设备运行的，而电动机的运行，是让定子绕组接通三相电源，使其产生旋转的电场，从而驱动转子转动，那本实用新型的原理则是，在电动机定子绕组与三相交流电源（三相电源）断开之后，立即使其两相定子绕组接上直流电源，于是定子绕组中产生一个静止磁场，转子由于惯性继续在这个磁场中旋转，因此在转子导体里产生感应电流和感应电动势，转子电流又受到静止磁场对它的电场力的作用，从而产生一个转矩，这个转矩阻碍了转子的继续转动，因而产生制动作用，使电动机迅速减速而停止。

而这种无摩擦以能耗来实现刹车的结构，对转子的制动只需要2秒钟，制动时间很短，而且转子与定子之间无摩擦，这种刹车结构可以应用于各种场合，应用到转速快的机械设备中效果更好，这是因为在转速快的机械设备中，如果利用摩擦片或者其他制动组件来实现制动，需要摩擦和承受机械应力的作用，这样就会导致刹车片或制动组件损坏，需要频繁的更换维修，成本大大增加，而且会影响机械设备的效率和加工精度。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。