[实用新型]一种用于制作组合对拉片的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造建筑产品的辅助工具，尤其涉及一种用于制作组合对拉片的装置。

背景技术

对拉片一般用在小钢模支设的墙柱等竖向构件的支模辅助工具。一般情况下，建筑工地中使用的对拉片为组合对拉片，即两个对拉片通过钢筋拉杆进行连接。现有工艺中采用直接将钢筋拉杆焊接到对拉片上。该工艺存在问题：第一，是生产出的组合对拉片的长度不等，需要在施工的过程中不断调整，降低了生产效率，同时影响了混凝土整体成型外观。第二，生产的组合对拉片单一，无法保证实际施工需要。

发明内容

针对现有技术中存在技术问题，本实用新型提供一种用于制作组合对拉片的装置，该装置可以根据施工实际要求，生产不同长度的组合对拉片，且能确保生产的同一长度的组合对拉片的长度完全一致，保证施工进度，提高了生产效率。

为了解决现有技术中存在技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制作组合对拉片的装置，由底部设置有支架的平台构成，所述平台上设置有纵向对称的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔通过第一固定板连接有第一推拉杆，所述第二通孔通过第二固定板连接有第二推拉杆。

所述第一通孔与所述第二通孔一侧分别设置有挡板。

所述第一通孔与所述第二通孔形状分别为椭圆形。

所述第一通孔与所述第二通孔形状分别为长方形。

本实用新型有益效果：第一，本实用新型的推拉杆穿过设置在平台上通孔，可以使推拉杆自由的在通孔内滑动，满足了实际施工现场需要不同长度的组合对拉片要求，提高工作效率。第二，本实用新型通过在平台上设置挡板，防止对拉片焊接时转动，确保生产的同一长度的组合对拉片的长度完全一致。第三，本实用新型因地选材、操作方便，携带灵活，节能环保，适于广泛应用。

附体说明

图1是本实用新型一种用于制作组合对拉片装置结构示意图。

图2是本实用新型一种用于制作组合对拉片装置局部结构示意图。

附图标记：

1--支架2--平台31--第一通孔32--第二通孔41--第一固定板

42--第二固定板51--第一推拉杆52--第二推拉杆6--挡板

7--对拉片8--拉杆

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型提供一种用于制作组合对拉片的装置，由底部设置有支架1的平台2构成，所述平台2上设置有纵向对称的第一通孔31与第二通孔32，所述第一通孔31通过第一固定板41连接有第一推拉杆51，所述第二通孔32通过第二固定板42连接有第二推拉杆52。所述第一通孔31与所述第二通孔32一侧分别设置有挡板6。所述第一通孔31与所述第二通孔32形状分别为椭圆形或长方形。实际施工过程中，本实用新型的支架1高度为150mm～250mm,考虑到施工最方便将支架高度定为200mm;平台2为厚度是10mm钢板。第一推拉杆51、第二推拉杆52均可采用螺栓和螺母加固处理、或者采用卡扣式的紧固件进行加固处理。本实用新型的第一推拉杆51、第二推拉杆52均采用螺栓、螺母和与第一固定板41、第二固定板42进行紧固处理。

如图2所示，第一通孔31与第二通孔32的长度相同，且第一通孔31与第二通孔32之间的距离需要根据施工现场选用组合对拉片之间的长度决定，本实用新型中的第一通孔31与第二通孔32的长度为200mm。第一通孔31与第二通孔32一侧的挡板可以采用钢板、钢条，目的是防止固定成叠对拉片在焊接时随意转动。

本实用新型制作组合对拉片过程，首先，根据施工现场建筑体的截面尺寸、对拉片通孔间距调整第一推拉杆、第二推拉杆之间距离，确保两者之间的距离等于或小于建筑体截面尺寸，同时拧紧各自上的螺母。其次，将成叠的对拉片分别插入第一推拉杆、第二推拉杆内，依次将预先做好的拉杆焊接到第一推拉杆、第二推拉杆内的对拉片，直到完成全部组合对拉片制作。

以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。