[实用新型]修正轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种修正轮，特别是一种对研磨机盘进行整形的修正轮。

背景技术

表面研磨是对石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工，使其达到一定的厚度、光洁度和平面度的方法。研磨盘是常见的表面加工设备，研磨盘的研磨平面的平面度将直接影响表面及其它加工指标的精度和质量。为了保证研磨盘平面的平面度，国内外均采用研磨修正轮的方式进行研磨修正。其具体方式是，在研磨盘的外围设置与之不相接触的内齿圈，研磨盘中心孔位置设置与之不相接触的太阳轮，太阳轮带有外齿，在内齿圈与太阳轮之间啮合3-4个修正轮。该方式虽然能够减缓研磨盘平面的变形，但修正轮的直径小于研磨盘的半径，修正效果不理想，使用一段时间后研磨盘出现伞状、锥状变形，需要采用其它的方法如平面磨床等设备再来修平研磨盘，费用高、操作烦琐，也严重影响了研磨盘的利用率。

为此，人们经过长期探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种研磨机盘面整形修正轮[申请公布号为：CN101708594 A]，它是由传动轮与整形轮两部分组成，传动轮啮合在外齿圈与整形轮之间，从而保证整形轮沿着内齿圈做圆周运动，外齿圈接研磨机中心轴，整形轮在下研磨盘与上研磨盘之间。但这种结构对研磨盘的修正时间长，研磨盘的平整度得不到有效提高，而且设置有传动轮，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、修正效果好的修正轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 

本修正轮，设于上研磨盘与下研磨盘之间，下研磨盘的外沿设有内齿圈，下研磨盘的中部设有太阳轮，其特征在于，本修正轮包括呈圆盘状的本体，所述本体的中部具有与本体偏心设置的圆形通孔，太阳轮穿设在该圆形通孔内，所述本体的外沿具有与内齿圈配合的外齿圈。

在上述的修正轮中，所述圆形通孔的直径大于太阳轮的直径。修正轮与太阳轮之间存在间隙，方便修正轮绕着太阳轮转动。

在上述的修正轮中，所述圆形通孔的面积为本体面积的1/3-1/2。

在上述的修正轮中，所述圆形通孔的面积为本体面积的1/2。

与现有技术相比，本修正轮具有以下优点：

通过将圆形通孔与本体偏心设置，从而实现本体与太阳轮偏心设置，增加离心力，提高研磨盘平面度，比同心修正轮修正后的研磨平面度提高0.01mm，（研磨盘的平面度每提高0.005mm，下游产品晶体的合格率就提高5%）相当于提高下游产品晶体10%的合格率，而且还缩短了修正时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图中，1、本体；2、圆形通孔；3、外齿圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本修正轮，设于上研磨盘与下研磨盘之间，下研磨盘的外沿设有内齿圈，下研磨盘的中部设有太阳轮，如图1和图2所示，本修正轮包括呈圆盘状的本体1，本体1的中部具有与本体1偏心设置的圆形通孔2，太阳轮穿设在该圆形通孔2内，本体1的外沿具有与内齿圈配合的外齿圈3。

本实施例中，圆形通孔2的直径大于太阳轮的直径，且圆形通孔2的面积为本体1面积的1/3-1/2，修正轮与太阳轮之间存在间隙，方便修正轮绕着太阳轮转动。

具体的，圆形通孔2的面积为本体1面积的1/2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。