[实用新型]高压水气一体喷雾系统有效
申请号: | 201420048157.7 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN203695266U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 陈彦虎;何丛珍;伍崇华;梁国燊 | 申请(专利权)人: | 广东广青金属科技有限公司 |
主分类号: | B05B7/00 | 分类号: | B05B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529533 广东省阳江市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 水气 一体 喷雾 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种高压水气一体喷雾系统。
背景技术
热风管道是矿热电炉余热利用的主要通道,但热风传递过程中,热风管道内水平位置容易沉积大量的灰尘。
第一,致使热风管道堵塞,温度升高,容易烧变形,使用寿命降低,检修成本高;
第二,冶炼工人需要每天进行清灰,劳动强度大,且工作环境恶劣,对工人的身体健康有极大的危害。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种系统安装简单,成本低,适用性较强,通用性高的高压水气一体喷雾系统。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种高压水气一体喷雾系统,所述高压水气一体喷雾系统设置在电炉尘降室上,所述高压水气一体喷雾系统包括设置在所述电炉尘降室一侧的水管分配器、与所述水管分配器连接的水泵、与所述水管分配器连通的水管喷嘴、设置在所述电炉尘降室另一侧的气管分配器、与所述气管分配器连接的气泵、与所述气管分配器连通的气管喷嘴、与所述电炉尘降室顶端连通的热风管道。
具体地,所述水管喷嘴与所述电炉尘降室一侧连通,位于所述电炉尘降室侧壁的三分之二位置处。
具体地,所述气管喷嘴与所述电炉尘降室另一侧连通,位于所述电炉尘降室侧壁的三分之二位置处。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在矿热电炉尘降室安装高压水气一体喷雾系统,大大的减少了进入热风管内的灰尘,降低了冶炼工人的劳动强度,也降低了清灰时对管道的损坏,延长管道的使用寿命,同时降低了检修成本;系统安装简单,成本低,适用性较强,通用性高,有非常广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的高压水气一体喷雾系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种高压水气一体喷雾系统,参见图1,所述高压水气一体喷雾系统设置在电炉尘降室1上,所述高压水气一体喷雾系统包括设置在电炉尘降室1一侧的水管分配器2、与水管分配器2连接的水泵3、与水管分配器2连通的水管喷嘴4、设置在电炉尘降室1另一侧的气管分配器5、与气管分配器5连接的气泵6、与气管分配器5连通的气管喷嘴7、与电炉尘降室1顶端连通的热风管道8。
具体地,水管喷嘴4与电炉尘降室1一侧连通,位于电炉尘降室1侧壁的三分之二位置处,气管喷嘴7与与电炉尘降室1另一侧连通,也位于电炉尘降室1侧壁的三分之二位置处。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
利用水-气两相流体,以水为主,以气为辅,形成扇形(90°—105°)雾化平面,阻隔烟尘进入热风管从而达到减少管内灰尘沉积;高压水气一体喷雾系统不仅可以减少热风管道内的灰尘沉积,而且可通过控制水和气的排量来降低管道内温度。
通过在矿热电炉尘降室安装高压水气一体喷雾系统,大大的减少了进入热风管内的灰尘,降低了冶炼工人的劳动强度,也降低了清灰时对管道的损坏,延长管道的使用寿命,同时降低了检修成本;系统安装简单,成本低,适用性较强,通用性高,有非常广阔的应用前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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