[实用新型]小药瓶包装的贴铝箔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及小药瓶的包装领域，尤其涉及一种小药瓶包装的贴铝箔装置。

背景技术

药液生产完毕装入小药瓶内后，须将其装到包装板内贴上铝箔这样小药瓶更加安全，不易打碎，密封性也好。在之前的生产中包装板是许多的小包装板连在一起的，并且传统生产不是人工贴铝箔要不就是机器比较慢，效率低无法达到生产的要求，因此设计一种可以便捷并且保质保量的贴铝箔装置就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型提供一种小药瓶包装的贴铝箔装置，通过设置检测装置铺平小药瓶和检测小药瓶，贴印装置贴印铝箔并且切包装板，设置铝箔纸盘和废料盘，并且设置有带有吸气管的取放块，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种小药瓶包装的贴铝箔装置，包括运输带，所述运输带上左边前后两侧固定有两个检测装置，两个检测装置顶部都设置有气缸，两个检测装置中间位于运输带的上方连接着气缸设置有推块；运输带上中间前后两侧固定有贴印装置，贴印装置上四角设置有固定柱，固定柱上设置有固定块，贴印装置底部位于运输带的上方设置有贴印机构，固定块的左侧前后设置有两个贴印气缸，贴印气缸连接着贴印机构，固定块右侧设置有导向轮；运输带后方位于贴印装置的右侧设置控制柜，控制柜上方左侧设置有支撑块，支撑块上左侧位于贴印气缸的上方设置有铝箔纸盘，支撑块右侧设置有连接板，连接板右侧设置有废料盘。

进一步改进在于：所述两个检测装置中右侧的检测装置上左侧设置有至少8个红外线检测棒对应着运输带上包装板里的小药瓶。

进一步改进在于：所述贴印装置右侧的运输带上水平方向根据小药瓶包装板的摆放设置有至少5根格挡板。

进一步改进在于：所述运输带右侧偏上方设置有下一工序的工作带。

进一步改进在于：所述控制柜中间设置有横向运输轨道，横向运输轨道伸出控制柜直到工作带的上方，控制柜右下部设置有纵向运输轨道，两个运输轨道上设置有取放块，取放块上设置有至少8根根据贴好铝箔的小药瓶板的位置相对应的吸气管，每个小药瓶板对应两根。

进一步改进在于：所述连接板上设置有呈V型的3根导向柱。

进一步改进在于：所述贴印机构内在贴印部分的后面还设置有横向的切刀和纵向的切刀。

进一步改进在于：所述运输带和工作带中间的地面上设置有废料箱。

进一步改进在于：所述整个装置是通过PLC控制的。

本实用新型的有益效果：通过设置检测装置铺平小药瓶和检测小药瓶，贴印装置贴印铝箔并且切包装板，在贴印装置的前后分别设置铝箔纸盘和废料盘，并且设置有带有吸气管的取放块，小药瓶放在许多连在一起的包装板内从运输带左侧运输通过检测装置，之后铝箔纸盘上的铝箔绕进贴印装置内进行贴铝箔并且切开包装板，铝箔贴好后剩下的废料从贴印装置内出来绕到废料盘上，包装板装好小药瓶贴好铝箔被切开后运输到运输带的末端，便会有吸气的取放块将一个个的装好小药瓶贴好滤波的包装板放到下一工序的工作带上，其中检测装置上的红外线检测棒如果检测出包装板内无小药瓶时，便会记下此包装板，到取放块处对应此包装板的吸气管不会吸此包装板，此包装板便会自己落到废料箱内。整个装置十分的智能化，保证了包装质量、提高了生产效率的同时也不会漏装小药瓶，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-运输带，2-检测装置，3-气缸，4-推块，5-贴印装置，6-固定柱，7-固定块，8-贴印机构，9-贴印气缸，10-导向轮，11-控制柜，12-支撑块，13-铝箔纸盘，14-连接板，15-废料盘，16-红外线检测棒，17-工作带，18-横向运输轨道，19-纵向运输轨道，20-取放块，21-吸气管，22-导向柱，23-废料箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。