[实用新型]轻质隔墙条板模具的辊剪式剪板机有效
申请号: | 201420048090.7 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN203696095U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 于新民;于海龙;于海军 | 申请(专利权)人: | 吉林市晶晶机械设备有限公司 |
主分类号: | B23D19/04 | 分类号: | B23D19/04;B21D43/28 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132101 吉林省吉林市*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔墙 模具 辊剪式剪 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及建材制造机械,是一种用于制造轻质隔墙条板模具的辊剪式剪板机。
背景技术
原有的建筑物的隔墙通常采用墙砖砌筑,目前,采用轻质隔墙条板替代墙砖砌筑具有整体墙体重量轻、抗震性好、建筑成本低、效率高的优点。在轻质隔墙条板模具的制造中,模具板料需要采用剪板机下料,现有技术的剪板机通常为斜剪刃,剪切时从一侧开始,虽然有压料板压料,但是,压料板为窄而长的条状压料,面积小,剪切力又大,因此剪切时板料有位移,导致下料公差大,不能满足模具制造要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点,提供一种以辊剪式代替斜剪刃,增大压料面积,防止剪切时板料位移,下料尺寸准确的轻质隔墙条板模具的辊剪式剪板机。
本实用新型解决技术问题的方案是:一种轻质隔墙条板模具的辊剪式剪板机,其特征是:它包括机架、剪切装置、两个托料装置、送料装置、出料装置、两个调整装置和动力驱动系统,所述机架的上面、中间固连剪切装置,两个托料装置分别置于机架上、护罩的两侧并分别与机架固连,送料装置和出料装置各分别置于机架的上面、剪切装置和托料装置之间,并分别与机架固连,同时与托料装置固连,两个调整装置分别置于机架上、一端与机架固连、另一端与送料装置或出料装置固连,动力驱动系统置于机架的一端并与机架固连。
所述机架的结构是:它包括架体、托架、护罩、立板和定位板,所述架体为长方体,在架体内固连有托架,所述护罩为槽型,护罩槽口向下固连在架体上方的中间,护罩由槽口向槽内垂直相向设置两组固定座,固定座内置第一支撑套;在护罩的两侧、架体上方的两端各分别对置固连一对立板,每个立板的上端水平设置两个导向孔、下端水平设置两个支撑座,两个支撑座位置分别与两个导向孔位置垂直对应,支撑座内置第二支撑套,在两个支撑座之间设置支座,导向孔两侧的立面为导向面,架体的一端、立板外侧均分别固连定位板。
所述剪切装置的结构是:它包括上主轴、下主轴、上剪刀和下剪刀,所述上主轴在上、下主轴在下分别穿装在护罩内垂直相向设置的两组固定座内、并通过第一支撑套固连,上主轴和下主轴同时伸出固定座外侧,上剪刀和下剪刀刃口相对、分别固连在上主轴和下主轴的同一端,与架体固连的定位板相对分别位于架体两端。
所述上剪刀和下剪刀均为圆盘形辊剪刀。
所述送料装置和出料装置具有相同的结构和连接关系,其结构是:均包括第一辊子、第二辊子和托料杆,所述第一辊子和第二辊子的下辊两端的第一支撑轴依次分别穿装在护罩一侧立板水平设置的支撑座内、并通过第二支撑套与机架固连,第一辊子和第二辊子的上辊两端的第二支撑轴依次分别穿装在调整装置的滑块内并固连,第一支撑轴和第二支撑轴的同一端均伸出立板外,托料杆置于第一辊子和第二辊子之间、穿装在支座内并铰接;所述下辊包含送料装置的第一辊子的A1下辊、送料装置的第二辊子的A2下辊、出料装置的第一辊子的A3下辊和出料装置的第二辊子的A4下辊,所述第一支撑轴包括A1下辊两端的A1轴、A2下辊两端的A2轴、A3下辊两端的A3轴和A4下辊两端的A4轴,所述上辊包含送料装置的第一辊子的B1上辊、送料装置的第二辊子的B2上辊、出料装置的第一辊子的B3下辊和出料装置的第二辊子的B4下辊,所述第二支撑轴包括B1上辊两端的B1轴、B2上辊两端的B2轴、B3上辊两端的B3轴和B4上辊两端的B4轴。
所述送料装置的第一辊子、送料装置的第二辊子、出料装置的第一辊子和出料装置的第二辊子具有相同的结构和连接关系,均包括下辊和上辊,下辊和上辊均为圆柱体,下辊两端设有第一支撑轴,上辊两端设有第二支撑轴。
所述托料装置为铰接在架体上面的若干根送料杆,所述若干根送料杆的轴线均与第一辊子或第二辊子轴线平行。
所述调整装置的结构是:它包括两个滑块、两个调整螺钉,所述二个滑块分别置于机架立板设置的导向孔内,滑块与导向孔滑动配合,每个滑块中间设置通孔,通孔内置第三支撑套,每个滑块的两侧导向面与导向孔的导向面接触,第一辊子和第二辊子的上辊两端的第二支撑轴依次分别穿装在二个滑块分别设置的通孔内并通过第三支撑套与滑块固连,第二支撑轴的一端伸出立板外,二个调整螺钉分别置于导向孔上方的立板上面与立板螺纹连接、端头伸入导向孔内与滑块顶面固连,压缩弹簧置于滑块上方、套接在调整螺钉上。
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