[实用新型]一种燃机排烟余热回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用系统，特别涉及一种燃机排烟余热回收利用系统。

背景技术

近年来，随着我国社会和经济快速发展，天然气作为能源其需求量增长迅猛，天然气高压长输管网的建设进入高速发展时期，在我国西部建设的西气东输管道线上建有很多压气站。这些压气站采用燃机推动压缩机运转克服天然气长途输送的阻力。燃机排放的烟气具有接近500℃的温度且流量较大。如果通过余热回收利用燃机排烟排放掉的废热，不但提高了压气站整体的能效，同时也减少了大气的热污染，具有显著的环保效益。

目前，最成熟的压气站余热利用方案是采用蒸汽朗肯循环，以常规余热锅炉产生的蒸汽推动汽轮机进而带动发电机，将压气站燃机排放的烟气通过余热锅炉与水进行热交换后，以高温高压水蒸汽作为汽轮机工作介质，从汽轮机排放出来的乏汽通过冷凝器释放热量后形成凝结水返回至余热锅炉形成循环，冷凝器的循环冷却水通过冷却塔向外散发热量。这种方案的冷凝器的循环冷却水的热量没有回收、是一种浪费，而且循环冷却水经过冷却塔时蒸发损失大，不利于在干旱缺水的西部地区进行实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃机排烟余热回收利用系统，避免循环冷却水的蒸发损失，且回收循环冷却水的热量。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种燃机排烟余热回收利用系统，包括：

用于将高温燃机排烟转变为低温烟气，并利用高温燃机排烟将给水加热以形成过热蒸汽的余热锅炉；

用于向所述余热锅炉提供给水的给水泵；

与所述余热锅炉连接的汽轮机，所述过热蒸汽进入所述汽轮机；

与所述汽轮机连接的发电机；

与所述汽轮机连接、用于对所述汽轮机做功产生的蒸汽乏汽进行冷凝形成冷凝水的第一冷凝器，其中所述第一冷凝器通过凝结水泵与所述余热锅炉连接；

与所述汽轮机和所述第一冷凝器分别连接、用于将生活及生产用水加热到预设温度的吸收式热泵；

与所述吸收式热泵连接、用于将生活及生产用水加热排出的换热器；

连接在所述吸收式热泵和所述第一冷凝器之间的循环泵。

其中，所述余热锅炉包括：

与所述给水泵和所述换热器连接的除氧蒸发器；

与所述给水泵连接的省煤器；

与所述省煤器连接、用于把在所述省煤器加热后的水变成饱和蒸汽的第一蒸发器；

与所述第一蒸发器连接、用于把所述饱和蒸汽加热变成过热蒸汽的过热器。

其中，所述吸收式热泵包括：

与所述汽轮机和所述换热器连接的发生器；

连接在所述循环泵和所述第一冷凝器之间的第二蒸发器；

与所述换热器连接的第二冷凝器；

与所述第二冷凝器连接的吸收器。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，采用吸收式热泵回收循环冷却水的热量，避免了循环冷却水的蒸发损失；本系统不但回收了燃气轮机废烟气的余热，还回收了循环冷却水的热量，余热回收率高。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中燃机排烟余热回收利用系统的系统图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有蒸汽朗肯循环的循环冷却水在冷却塔的蒸发损失及热量浪费的问题，提供了一种燃机排烟余热回收利用系统。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种燃机排烟余热回收利用系统，包括：

用于将高温燃机排烟转变为低温烟气，并利用高温燃机排烟将给水加热以形成过热蒸汽的余热锅炉1；

用于向所述余热锅炉1提供给水的给水泵9；

与所述余热锅炉1连接的汽轮机2，所述过热蒸汽进入所述汽轮机2；

与所述汽轮机2连接的发电机3；

与所述汽轮机2连接、用于对所述汽轮机2做功产生的蒸汽乏汽进行冷凝形成冷凝水的第一冷凝器4，其中所述第一冷凝器4通过凝结水泵8与所述余热锅炉1连接；

与所述汽轮机2和所述第一冷凝器4分别连接、用于将生活及生产用水加热到预设温度的吸收式热泵6；

与所述吸收式热泵6连接、用于将生活及生产用水加热排出的换热器5；

连接在所述吸收式热泵6和所述第一冷凝器4之间的循环泵7。

其中，所述余热锅炉1包括：

与所述给水泵9和所述换热器5连接的除氧蒸发器11；

与所述给水泵9连接的省煤器12；