[实用新型]一种抗浮锚杆后弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种抗浮锚杆后弯装置。

背景技术

随着高、大、难建筑工程的不断涌现，深基坑工程也较为常见。在深基坑中，为了抵抗地下水浮力，常在基础部位设置抗浮锚杆，其对主体结构，特别是群楼的整体稳定起着至关重要的作用，因此抗浮锚杆的施工质量成为影响建筑安全的关键因素。

抗浮锚杆的上端须弯锚至底板结构当中，以确保底板的抗浮力满足要求，防止结构在水浮力的作用下上浮。

由于抗浮锚杆间距较小，普遍在1.8m左右，加之上端弯锚后（一般抗浮锚杆杆体在制作时，末端按设计要求加工为弯折形状，即保证锚杆外部预留段长度），可使用的空间水平间距仅为0.8m左右，使得在施工结构底板的防水层、保护层，底板底筋时，给操作人员带来极大的考验，施工质量难也以得到保证。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种成本低廉、施工便捷的抗浮锚杆后弯装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种抗浮锚杆后弯装置，包括千斤顶缸体、千斤顶活塞杆、U型顶卡、固定圆环、可移动环、上肢杆、下肢杆、L型杆。其工作原理是利用千斤顶活塞杆传递给U型顶卡的压力或推力及上、下肢杆的拉力将竖向的抗浮锚杆沿着预先控制的标高拐点弯折，以达到抗浮锚杆上端弯锚的目的。

所述装置的特征是在千斤顶活塞杆端部套上（或焊接）一个U型顶卡，在靠近活塞杆一端的千斤顶缸体上焊接一个固定圆环，紧靠固定圆环部位设置一个可移动环，该环套在千斤顶的缸体上，并与上肢杆和下肢杆分别焊接固定，上下肢杆各与L型杆焊接固定。通过U型顶卡的压力与L型杆的拉力将抗浮锚杆弯折，进而达到抗浮锚杆上部弯锚的目的，确保地下室底板内的锚固段长度要求。

采用所述的后弯装置，可在地下室底板防水层、保护层、底板底筋施工完毕后，对抗浮锚杆上部进行后弯锚固，有效减小了抗浮锚杆对地下室底板防水层、钢筋工程施工时产生的影响，在保证各道工序正常进行的同时，提高了工程质量，加快了施工进度。

本实用新型的有益效果：其一，下放抗浮锚杆前无须对锚杆上部（深入底板结构中的部分）进行弯锚，便于杆体的存放（杆体加工后，下放安装前，锚杆均能较好的放置于指定的施工场地）；其二，采用所述的抗浮锚杆后弯装置对锚杆上部进行后弯锚固（底板防水层及保护层施工完毕后），对底板防水层、底板底筋的施工影响较小，有效保证了各工序的正常进行，确保了工程质量；其三，采用抗浮锚杆的后弯锚固施工工艺，工艺操作简单，能大幅度加快施工进度；其四，根据地下室底板面筋的设计标高，通过采用抗浮锚杆后弯装置施工，能较好的调整弯锚点的高度，使得抗浮锚杆的上部弯折段作为底板钢筋的支撑构架，无须另设（或减少）马凳，减少了钢筋用量，节约了施工成本。

附图说明

图1为一种抗浮锚杆后弯装置示意图。

图中：油管接驳口1；千斤顶缸体2；可移动环3；上肢杆4；千斤顶活塞杆5；上L型杆6；U型顶卡7；下L型杆8；固定圆环9；下肢杆10；抗浮锚杆11；基坑底面12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种抗浮锚杆后弯装置，包括千斤顶缸体（2）、千斤顶活塞杆（5）、U型顶卡（7）、固定圆环（9）、可移动环（3）、上肢杆（4）、下肢杆（10）、上L型杆（6）、下L型杆（8）、油管接驳口（1）。

所述的一种抗浮锚杆后弯装置，其特征是在千斤顶活塞杆（5）端部套上（或焊接）一个U型顶卡（7），在靠近活塞杆（5）一端的千斤顶缸体（2）上焊接一个固定圆环（9），紧靠固定圆环（10）部位设置一个可移动环（3），可移动环（3）套在千斤顶缸体（2）上，并与上肢杆（4）和下肢杆（10）分别焊接固定，上下肢杆（4）（10）各与上下L型杆（6）（8）焊接固定,上下肢杆与上下L型杆共同受力。

所述的一种抗浮锚杆后弯装置，其特征是利用千斤顶活塞杆（5）传递给U型顶卡（7）的压力或推力及上、下肢杆（4）（10）的拉力将竖向的抗浮锚杆（11）沿着预先控制的标高拐点弯折，以达到抗浮锚杆（11）上端弯锚的目的。

所述的一种抗浮锚杆后弯装置，其特征是固定圆环（9）的外半径大于可移动环（3）的内半径，可移动环套（3）在千斤顶缸体（2）上，可沿千斤顶缸体（2）一定范围内移动，且收到固定圆环（9）的约束。由于可移动环（3）收到固定圆环（9）的约束，在千斤顶顶推过程中，使得可移动环带动上下肢杆后移而产生拉力。