[实用新型]一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴

说明书

本申请是申请号为201320473039.6，申请日为：2013年08月05日，申请人为：太仓顺达磁力泵科技有限公司，发明名称为：一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴及其模具的申请的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵的泵轴技术领域，特别涉及一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴。

背景技术

磁力泵由于具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，目前应用范围越来越广，尤其在化工领域，经常用以输送化学液体。同时由于长期输送化学液体，对磁力泵接触腐蚀液体的各部件使用寿命带来较大影响，尤其是关键部件的泵轴，在工作时承受强度很大，温度较高，同时又要满足抗腐蚀的要求，通常采用陶瓷泵轴，因机械强度很低，只能是小型磁力泵用，而选用高镍合金钢的泵轴强度能够满足要求，然而由于工作环境恶劣，使用寿命很短，成为磁力泵中各部件的寿命短板，而更换泵轴不但增加直接成本，更重要的是影响了生产进程，通常在每次大修之间要经历几次停机更换泵轴，间接经济损失非常大。

聚醚醚酮由于具有耐高温、耐化学腐蚀特性，并且具有较高的刚性和韧性，很突出的抗疲劳性，也被引入到磁力泵轴工艺上。如专利号ZL200610140246.4，在金属材质的泵轴外层包覆了聚醚醚酮，然而这种泵轴工艺虽然能提高泵轴寿命，在实际生产中由于泵轴内层金属和化学液体接触，使用寿命还是不理想。针对这个问题，行业内的解决方法也较多，不外乎在泵轴内腔增加一根中空塑料管，紧贴金属材质的泵轴，两端再用塑料塞密封，其中塑料材质首选的是聚四氟乙烯。用聚醚醚酮外层包覆，聚四氟乙烯内层密封的泵轴，确实能较大幅度提高泵轴的使用寿命，但是在承受压力较大和温度变化的工作环境下，聚醚醚酮和聚四氟乙烯的接缝处不可避免渗入腐蚀介质，最终聚四氟乙烯和金属材质内层之间进入越来越多的腐蚀介质。金属材质的泵轴提供泵轴的强度和刚度，内外层的塑料起到抗腐蚀的作用，怎样能将两者结合是磁力泵行业内迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型将金属材质的泵轴的强度和刚度与内外层注塑涂层的抗腐蚀效果有效的结合起来，提供了一种具有全包覆注塑涂层的磁力泵的泵轴，进一步提高了泵轴的使用寿命，有效避免了在实际生产中频繁更换泵轴以及因此造成的经济损失。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，该全包覆磁力泵泵轴包括中空的金属芯和全包覆所述中空的金属芯的注塑涂层，所述注塑涂层是聚醚醚酮涂层、碳纤维增强聚醚醚酮涂层、矿物增强聚醚醚酮涂层或玻纤增强聚醚醚酮涂层中的一种。

附图说明

图1A为根据本实用新型的全包覆磁力泵泵轴的外观示意图；

图1B为图1A所示的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的剖面图，其中，101所示为聚醚醚酮包覆层。

图2A所示为一准备注塑聚醚醚酮包覆层的泵轴的中空金属芯的立体图。

图2B显示图2A所示准备注塑聚醚醚酮包覆层的泵轴的中空金属芯的剖视图。

图3A显示根据本实用新型的一实施例在注塑第一阶段的泵轴和模具剖视示意图。

图3B显示如图3A所示的实施例在注塑第一阶段的泵轴和模具的端面示意图。

图4显示如图3A所示的实施例在注塑第二阶段的泵轴和模具剖视示意图。

图5显示如图3A所示的实施例在注塑第三阶段的泵轴和模具剖视示意图。

图6A显示注塑完毕后具有聚醚醚酮包覆层的泵轴的剖视图。

图6B显示图6A所示泵轴的端面图。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1A所示为根据本实用新型以聚醚醚酮将泵轴金属芯全包覆的一示例性实施例的外观示意图，其外表可根据泵轴形状的需求而改变。图1B为上述实施例的剖示图，黑色部分表示泵轴中空的金属芯，而聚醚醚酮注塑涂层101紧密的贴合在泵轴中空的金属芯的全部表面，将泵轴中空的金属芯完全包覆起来，由于所示聚醚醚酮注塑涂层是一体注塑形成，不存在接缝，杜绝了腐蚀介质的渗入，从而进一步提高了泵轴寿命。