[实用新型]纸币捆包塑封一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对金融系统不同面值纸币进行自动捆包与自动塑封的全自动化包装设备，即一种纸币捆包塑封一体机。

背景技术

随着经济的快速发展，我国人民币的流通与发行次数将会越来越多，针对纸币的回笼、清分、重新包装、入库、信息化管理等工作也将日益繁重。目前，国内金融对清分后的纸币都是按照100张为一把，每10把为一个钞捆进行包装再入库的，钞捆包装通常采用的是：双十字捆钞机进行捆扎，捆扎完毕后再在纸币上贴上封签。由于双十字捆钞机采用很窄的捆扎带对纸币进行捆扎，存在诸多缺陷问题：如易造成纸币损伤、变形，又无法防潮、防尘，甚至会影响纸币的使用寿命，直接增加了纸币的发行成本。

针对国内上述捆钞方式存在的技术缺陷问题，设计人员也尝试了许多新的改进性的方案，在先技术公开的一种纸币塑封包装机采用的技术方案，其虽然对以前的包装方式进行了改良，但是仍然存在以下缺陷：

一、结构不合理：出钞口方向位于操作人员的左侧，而左侧经常放置工作台，用于清分作业，出钞后工作人员要进行卡把复核，再装钞箱，如此一来，左侧出钞口就很不方便放置工作台及卡把、复核与装箱作业。

二、一次塑封单元中封切机构上的封切刀温度大于150℃，刚好位于放钞口，虽然设计人员进行了保护罩设计，但是由于金属的导热性，保护罩仍然会有很高的温度，容易造成操作人员烫伤。

三、一次塑封单元中推钞机构上的推钞杆与推钞平板之间存在间隙，由于钞把采用的是很窄的纸质腰条进行捆扎，推钞时最下面的几张纸币很容易造成夹住、错位、甚至散开、损坏。

四、二次塑封单元中封切机构采用的是L形封切，属于老技术，由于L形封切刀是处于悬臂状态，长时间使用易造成封切刀不平行，封切不完全，造成包裹纸币的收缩膜与膜卷上的收缩膜无法分离，从而影响封切刀的使用寿命。

五、二次塑封单元中链条卷膜机构，属于老技术，链条卷膜易造成油污、同时链条机构还存在体积大、噪音大等缺陷。

六、整台设备气路、电路规划很乱，不符合相关标准规定，同时存在安全隐患问题。

综上所述，随着金融行业的不断深化改革与发展，国内印钞厂与金融内部为了降低人工成本，提高自动化程度，延长纸币使用寿命，为了提升纸币处理中心库的安全，智能化处理系统的需求已经越来越迫切。为此，一种能够自动捆包与自动塑封的一体化包装设备是一项非常关键的技术方案，由于金融系统对设备的质量与稳定性要求也会越来越高，设备要求做到符合标准要求，故该专业领域里的设计人员还需要进一步的认真研究与开发。

实用新型内容

为解决背景技术中纸币塑封与包装技术存在的纸币容易损伤、变形、发霉、易污染等缺陷问题，本实用新型特别提供一种具有结构合理、紧凑、安全、自动化处理等优点，还能够降低人工成本、提高工作效率、延长纸币使用寿命的纸币捆包塑封一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纸币捆包塑封一体机，其由除机架(1)以外的自动捆包单元、自动塑封单元、打印单元及PLC控制系统组成，其特征在于：

所述自动捆包单元由下膜卷机构(2)、纸币调节机构(4)、一次推料机构(5)、上膜卷机构(6)及热封捆包机构(7)组成，其中，一次推料机构(5)位于上膜卷机构(6)与下膜卷机构(2)中间，热封捆包机构(7)位于一次推料机构(5)后面，一次推料机构(5)与热封捆包机构(7)中间预留有放钞口，纸币调节机构(4)位于一次推料机构(5)下面，纸币调节机构(4)通过电机驱动调节板来调节不同面值纸币的距离，其采用一定宽度的捆包膜对10把纸币进行捆包处理；

所述自动塑封单元由塑封膜机构(10)、成形机构(11)、U形封口机构(12)、升降机构(13)、收料机构(14)及热收缩炉机构(15)组成，其成形机构(11)位于塑封膜机构(10)下面与热收缩炉机构(15)上面、U形封口机构(12)位于塑封膜机构(10)与收料机构(14)中间，纸币经过U形封口机构(12)封口后，再进入热收缩炉机构(15)进行收缩处理；

所述打印单元主要由热转印打印机(3)构成，其由PLC控制，其位于一次推料机构(5)与上、下膜卷机构中间，在纸币捆包前，打印内容在人机界面中进行设定，当打印机收到PLC指令后，自动在捆包膜上打印包括金融行号、币种、操作员、数量、日期信息，打印完毕后再对纸币进行捆包；