[实用新型]用于生物质粉末燃料锅炉的进料燃烧装置有效
申请号: | 201420047273.7 | 申请日: | 2014-01-24 |
公开(公告)号: | CN203718815U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 林剑;闵勇 | 申请(专利权)人: | 乐山竹通锅炉有限公司 |
主分类号: | F23K3/02 | 分类号: | F23K3/02;F23K3/14 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 614801 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生物 粉末 燃料 锅炉 进料 燃烧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉燃烧器,具体地说它是一种用于生物质粉末燃料锅炉的进料燃烧装置。
背景技术
为了保护人类共同赖以生存的空气环境,我国各级环保部门不断加大对燃煤锅炉烟气排放的监测力度,在很多地区已经开始进一步限制并逐渐淘汰燃煤锅炉的工作。就目前来说,采用具有无污染清洁能源特性的生物质锅炉替代燃煤锅炉已经成为锅炉生产制造行业的一个发展趋势,在很多生产行业中已经开始接受使用生物质锅炉并取得了极佳的社会环保效应和经济效益。据调查了解:现行生物质锅炉使用的生物质燃料是一种利用废弃农作物经粉碎混合、烘干挤压等工艺制成的颗粒状燃料,将生物质燃料制成颗粒状是为了避免“粉末状燃料容易飞扬造成污染”的蔽端,可利用现行进料装置将其送入炉膛内进行燃烧作业,方便于对生物质锅炉的进料操作。但是无需讳言,我们在长期生产研发生物质锅炉的实践中也发现:这种颗粒状的生物质燃料在实际使用中也存在一些缺陷,其主要的表现为:1.制作颗粒状生物质燃料的生产工序较为复杂而导致燃料制造费用高并增大锅炉产汽成本;2.颗粒状生物质燃料在炉膛内也不易完全燃烧干净而导致残留排放杂质灰分较多;3.后续烟气净化处理难度较大。这已成为困扰制约生物质锅炉快速发展的一个技术性难题,能否在生物质锅炉上改进配装一种适用于输送粉末状生物质燃料的进料燃烧装置,使其能将粉末状生物质燃料直接送入炉膛内进行燃烧作业呢?这对简化生物质燃料的生产工序、降低生物质燃料制造成本、优化改善生物质燃料在炉膛内的燃烧状况、减少杂质灰分排放数量进而提高生物质锅炉的热效能、降低产汽运行成本都具有重大的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提出一种用于生物质粉末燃料锅炉的进料燃烧装置,它能将粉末状的生物质燃料平稳地输入生物质锅炉的炉膛内进行稳定燃烧作业。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
本实用新型提出的一种用于生物质粉末燃料锅炉的进料燃烧装置,它包括变频控制柜、送料风机、螺旋上料机和配装于螺旋上料机的粉末燃料进料斗、出料接收管,其特征在于:出料接收管的出料管口连接于风送进料管,所述送料风机的送风管连接于风送进料管的一端,在风送进料管的另一端固定配装燃烧管头。它的显著结构特点是:将螺旋上料机的出料接收管连接于风送进料管并在风送进料管两管端分别连接送风管和伸入炉膛内的燃烧管头构成密闭风送生物质粉末燃料的“封闭管道进料结构”,可彻底杜绝“粉末燃料容易飞扬”的现象,即能实现对生物质锅炉平稳输入生物质粉末燃料进行稳定燃烧的发明目的。
更进一步地说,本实用新型还具有如下技术特征:
所述燃烧管头与风送进料管为螺纹连接结构。这种连接结构设计特别有利于对燃烧管头进行安装、维修和换装的操作。
变频控制柜的电缆导线连接控制螺旋上料机的变频电机。它能根据生物质锅炉的运行状况适时调控螺旋上料机输送量进而定量控制生物质粉末燃料的进料量,对优化生物质粉末燃料在炉膛内的燃烧状态、提高生物质锅炉的热效能有明显的技术效果。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型首创了一种由变频控制柜智能控制螺旋上料机、送料风机风送生物质粉末燃料的“封闭管道进料结构”,它能与生物质锅炉配套安装使用,将生物质粉末燃料经螺旋上料机的出料接收管、风送进料管、再由燃烧管头平稳地输入炉膛内进行稳定燃烧加热工质,能有效避免粉末燃料飞扬造成污染的现象,极大地优化改善生物质粉末燃料的燃烧状况、降低杂质灰分排放数量,对提高生物质锅炉的热效能和降低产汽成本都有明显效果,本实用新型具有结构简捷、生产容易、制造成本低、安装使用方便、运行安全可靠、智能化程度高的优点,在生物质锅炉上有很好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,也作摘要附图。
图2是图1的A—A视图,展示螺旋上料机配装粉末燃料进料斗、出料接收管的连接结构示意图。
图3是图1的B—B视图(放大),展示螺旋上料机的出料接收管与风送进料管的连接结构示意图。
图4是图1的Ⅰ局部放大图,展示燃烧管头与风送进料管之间成螺纹连接结构的示意图。
附图中的标记说明:
1为粉末燃料进料斗,2为电缆导线,3为变频控制柜,4为送料风机,5为送风管,6为减速机,7为变频电机,8为风送进料管,9为锅炉前墙壁体,10为燃烧管头,11为螺旋上料机,12为炉膛,13为出料接收管,14为箭头,15为螺纹连接结构。
具体实施方式
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