[实用新型]一种新型水晶锆加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种从熔料到成型连续贯通的新型水晶锆加工装置。

背景技术

锆石有很多种，不同的锆石会有不同的颜色，如红、黄、橙、褐、绿或无色透明等等。经过切割后的宝石级锆石很像是钻石，所以锆石可以用来制作饰品。水晶锆的亮度耐看度比锆石差些，比玻璃亮度好。因为水晶锆是比较轻质的材质，它所特有的透光度比起锆石的净度更明显，看起来更有亮度，水晶锆制作方法是由多种元素经过高温发生复杂的化学反应相互混合，在进行压制成型，其中含了一部分锆。传统的工艺在混合原料方面过于繁琐，需要在不同容器中一步一步完成，耗费人力物力，且混合好后的液态原料很容易在未到达模具时就已经冷却达不到合适的温度，导致后期的水晶锆压制效果不佳。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种设备简洁、熔料工序连续进行、出料时不受环境温度影响，利用模具压制一步到位的新型水晶锆加工装置。

本实用新型的技术方案为：一种新型水晶锆加工装置，包括支撑架、熔化池、过渡装置、出料管、模具、水管，所述的支撑架由若干根钢材组成，支撑架内部放置有熔化池，熔化池下方设有过渡装置，过渡装置的底部接有出料管，用电线8将出料管与悬挂在支撑架左侧的电箱相连，在正对出料管的地面上安放有安装在工作台上的模具，地面上的竖立水管与横穿模具的轴连通。

作为优选，所述的支撑架由若干根钢材搭建并焊接而成。

作为优选，所述的熔化池内设置有化料区、气泡排除区、均化区。

作为优选，所述的熔化池利用电箱供电产生热量，温度可以控制。

作为优选，所述的出料管为铂铑管，并且与电箱形成短路。

作为优选，所述的出料管与对应的模具可根据需求增添。

本实用新型的有益效果为：在同一熔化池内就可以连续完成工序较多的熔料工作，不需要等待，解决了一锅料、一锅料熔化的问题，节省人力物力，出料口为高温状态，避免了熔化好的原料再次冷却凝固，在模具内安装冷却装置，待模具压制水晶锆成型后能迅速将其冷却定型，整个过程连续贯通，使所得的产品质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的支撑架左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种新型水晶锆加工装置，包括支撑架1、熔化池2、过渡装置3、出料管4、模具5、水管6，所述的支撑架1由若干根钢材组成，支撑架1内部放置有熔化池2，熔化池2下方设有过渡装置3，过渡装置3的底部接有出料管4，用电线8将出料管4与悬挂在支撑架1左侧的电箱7相连，在正对出料管4的地面上安放有安装在工作台上的模具5，地面上的竖立水管6与横穿模具5的轴连通。所述的支撑架1由若干根钢材搭建并焊接而成。所述的熔化池2内设置有化料区、气泡排除区、均化区。所述的熔化池2利用电箱7供电产生热量，温度可以控制。所述的出料管4为铂铑管，并且与电箱7形成短路。所述的出料管4与对应的模具5可根据需求增添。本实用新型的支撑架1由多跟钢材搭建并焊接成型，结构简单牢固，支撑架1内部的熔化池2设有化料区、气泡排除区、均化区，原料在化料区混合熔化后进入气泡排出区混合均匀并排除气泡，之后再进入均化区均化，混合好的原料从出料管4流出，出料管4连接电箱7，直接将出料管4短路，形成大电流，进而产生高温，使原料在流出时仍然保持液体形态，将水管6与模具5上的轴连通，使水在模具5内部循环，让模具5持续降温，待原料流入模具5并且压制完成后就能迅速冷却成型。