[实用新型]无动力脉动加速沉降器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离专业技术领域，特别涉及一种无动力脉动加速沉降器。

背景技术

在污水处理、医药及食品等诸多领域中固液分离普遍使用的是离心机，但是有一些液体中固形物目数极小，用普通的离心机难以进行分离，必须采用转速更高的离心机，这种离心机耗电量非常大，使得耗能大，致使投资成本较高。

目前，因为与投资成本问题，运行费用问题等，被普遍使用于处理固液分离的设备大多转向平流式沉降池、竖流式沉降池、辐流式沉降池和斜板式沉降池。在传统的沉降器中，对固液分离的效率为20～40%左右，但这些沉降设备在实际使用中沉降效果很差，特别是用于固形物目数非常小的液体时，需要借住辅助设备或加药等才得以实现，并且该方法存在诸多问题，这样就增大了单位产品的生产成本，降低了产品的竞争优势。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中固液分离的设备对小颗粒固形物分离效果差、设备投资成本高的问题，发明一种无动力脉动加速沉降器，使得对含有小颗粒固形物的液体处理效果更好，同时，使得设备投资成本大大降低，耗能少。

为解决上述技术的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种无动力脉动加速沉降器，包含：

沉降罐、出水管、排泥管、折流板、导流管，所述导流管竖直放置于所述沉降罐内，且导流管的进水口端伸出于所述沉降罐顶端，导流管出水口端延伸至沉降罐的下半部分；

其中，还包括脉冲装置，所述脉冲装置包括脉冲罐、钟形罩、第一通气管、第二通气管、进水管，所述钟形罩底端开口，其将所述导流管进水口端罩住，并且其内腔顶端与所述导流管进水口端设有空隙；所述钟形罩设置在所述脉冲罐内腔内，所述脉冲罐内腔通过钟形罩开口的底端与所述钟形罩内腔相通，所述脉冲罐内腔顶端与所述钟形罩顶端设有空隙；所述第二通气管一端从导流管进水口往导流管内延伸，且其另一端穿过钟形罩顶端与脉冲罐顶端向外延伸，所述第二通气管上有开关，所述第一通气管设置于所述脉冲罐顶端，所述脉冲罐设置有进水管。

优选的是，所述沉降罐的底部锥形面设有圆形防压板，所述防压板四周外沿与所述锥形面相连。

优选的是，所述防压板上开有孔。

优选的是，所述钟形罩与所述脉冲罐之间设置有加强筋。

优选的是，所述导流管与所述钟形罩之间设置有加强筋。

优选的是，所述第二通气管上的开关为单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原来固液沉降系统的基础上，多装了一个脉冲罐，需要进行固液沉降的液体进入到脉冲罐中，使得进入的液体脉动，同时，液体中的微小颗粒悬浮物产生一个向下的加速度，由此，使得微小颗粒悬浮物更容易沉降，本实用新型所用脉冲罐无需动力消耗，即可以很好的进行固液分离，将固液混合物中微小颗粒悬浮物进行分离，分离效率可达75%，是传统沉降器分离效率的2～5倍；同时沉降罐内设置的防压板能防止沉淀的固形物堆积在排泥管口处，造成排泥管堵塞，致使沉降罐无法正常工作，同时，避免固形物直接对沉降罐施压，提高沉降罐底部的抵抗能力，延长沉降罐使用年限；本实用新型投资成本低，分离效率高，适用于各企业对污水、医药或食品等诸多领域中悬浮固形物的分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A的剖面图。

其中，1-折流板；2-沉降罐；3-脉冲罐；4-进水管；5-钟形罩；6-导流管；7-加强筋板；8-出水管；9-排泥管；10-防压板；11-第一通气管；12-第二通气管；13-单向阀。

具体实施方式

以下参照具体实施方式来进一步描述本实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受制于本实用新型的实施方式。

实施例