[实用新型]一种不辣眼睛的炒灶预混炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其是一种不辣眼睛的炒灶预混炉头。

背景技术

传统的炒灶炉头如图1所示，由炉头壳体5、燃气管道8、火种帽2和点火进气管7构成。其中炉头壳体5上部设有隔离板3，隔离板3与炉头壳体5顶部之间形成燃烧室1，隔离板3周边开有一圈出气孔4。炉头壳体5的底部设有风道10，燃气管道8伸入风道10内并装有雾化器9，火种帽2与点火进气管7相连。工作时，风道10底部需外接鼓风机（图1中鼓风机未示出），燃气管道8中的燃气经雾化器9喷出后，经风道10中空气的推动进入预混室6，并从出气孔4进入燃烧室1，通过火种帽2的长明火点燃燃烧室1内的混合气体，形成火焰。这种商用灶具炉头的燃气是由风道10中的风吹入预混室6的，由于燃气的压力要大于风的压力，会使燃气倒流至风道10内，并从形成风道10的鼓风机管道的接缝中散发到空气中。这种燃气流失一般要达到燃气总用量的10%，既浪费能源，又造成对环境的污染。另外这种直通式的预混方式，炉头中的空气和燃气混合不均匀，燃烧效率较低，燃气燃烧不充分，火焰不够猛，噪音较大，容易产生辣眼或刺鼻的异味，给厨师的工作带来了诸多不便。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的炒灶炉头是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决传统炒灶炉头无法实现燃气充分燃烧、能耗较大、火焰不够猛、容易产生辣眼或刺鼻的异味等问题，提供一种不辣眼睛的炒灶预混炉头。

本实用新型的具体方案是：一种不辣眼睛的炒灶预混炉头，具有炉壳，炉壳的底部设有进风口，炉壳的顶部装有上筒体，上筒体的顶部中间装有炉碟，炉碟上开有一圈主火孔，上筒体的顶部边沿装有压住炉碟的上盖；其特征在于：所述炉碟设计为上、中、下三层阶梯结构，且上层、中层、下层的直径是由上至下依次增大的，上盖压在炉碟的下层顶部，其中主火孔布置在上层和中层的连接处，中层和上盖之间形成有气槽，中层和下层的连接处开有一圈倾斜布置的补偿火孔，补偿火孔的出口正对气槽布置；所述上筒体一侧设有挡风室，挡风室内配装有火种、点火针、熄火针；所述炉壳下部装有一块旋风导流头，旋风导流头与炉碟之间形成混合室，旋风导流头与进风口之间形成空气集气室，旋风导流头的顶部外周边开有若干均布的空气导流孔，旋风导流头的中间呈下凹结构形成燃气集气室，燃气集气室的侧壁上还装有伸出炉壳的燃气进气管，燃气集气室的顶部还装有混合罩，混合罩的底部中间设有伸入燃气集气室的套管，套管的外圆表面开有一圈径向布置的燃气喷射孔。

本实用新型中所述主火孔均向外倾斜设置，其倾斜角α为6°～10°。

本实用新型中所述补偿火孔的倾斜角β为60°～64°。

本实用新型的炉头装在铁炉膛内时，由于其上盖和上筒体的顶部边沿开有配对的增氧孔，使得炉头开大火也不会产生共鸣。

本实用新型中所述混合罩是通过螺钉与旋风导流头固定连接的。

本实用新型中所述气槽的槽宽为1～3mm。

本实用新型针对传统的炒灶炉头进行改进，带来了以下益处：

（1）燃气先进入燃气集气室再流入混合罩底部的套管内，最后由套管上的燃气喷射孔喷出，喷出的燃气进入更大空间的混合室。这样就让燃气压力得到释放，而空气导流孔又呈斜向布置，因此，燃气不会发生倒流，有效地避免了资源浪费。

（2）由于空气从斜向的空气导流孔进入混合室，空气与燃气形成的气流会受到混合室内腔壁的反射，形成旋流，使两种气体混合更充分、更均匀。

（3）增加了补偿火孔，由补偿火孔出来的混合燃气喷入气槽内，可以使主火孔外围的气体也充分燃烧起来，避免气体燃烧不充分产生辣眼或刺鼻的异味。

（3）火种、点火针、熄火针全部安装在挡风室内，可以避免风吹。

（4）开有增氧孔，加大了主火外围的供氧量，火力更猛，不会产生共鸣。

（5）上盖、炉碟、上筒体、炉壳采用层叠式安装结构，使得维修不需要任何工具，十分方便。

附图说明

图1是传统炒灶炉头的结构示意图；

图2是本实用新型的主剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的工作示意图。