[实用新型]太阳电池组件侧边贴胶带旋转台

说明书

技术领域

本实用新型应用于光伏太阳能生产封装行业，特别是涉及一种太阳电池组件侧边贴胶带旋转台的应用。 

背景技术

在太阳能封装行业产线中，往往需要很多手动操作控制，用来将少太阳电池生产封装的成本，但是必须满足封装的效率和质量。纯粹的手工操作，没有辅助工具和合理的操作台，是很难将保证质量和效率的。 

目前的封装自动化设备成本高，并且对于新型的行业来说，封装全自动化产线还存在一下几个缺点：第一，整个产线在没有实现完全流水线作业时，需要人员调节就非常麻烦，往往需要全部全部停止后，才能进行分布操作。第二，维修保养的频率和费用较高，为产线生产的成本造成较大的影响。第三，由于目前国内太阳能产线自动化技术不够成熟，往往会增加不良品率。 

针对上述问题来说，对于太阳电池行业生产封装采用半自动人工操作，必须要配合好合理灵活的操作台或者工具。特别针对太阳电池侧边贴胶带所用的操作台，目前产线大多都是采用的自动旋转和支撑吸盘固定组件的形式，由于吸盘固定基板，可能会出现组件背面残留有吸盘痕迹，导致组件外观受到影响，并且吸盘的形式，在产线上取放都不是很便利，并且耗能成本增加。自动旋转电机控制的方式不仅仅影响人员操作很难自如控制贴胶带的力度和转速，导致配合不恰当，影响胶带帖覆的美观和质量。本实用新型针对上述问题进行了操作台的设备改进和创新，使其操作方便可控，并且减少耗能，是设备结构简单以维护。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型太阳电池组件侧边贴胶带旋转台是由十字底座、旋转立柱、王字支架组成，支架上面涂覆耐磨粗糙度大的环氧树脂胶，使太阳电池组件固定在支架上手动旋转不会有相对滑动现象，旋转立柱支撑组件手动旋转，使操作人员更方便的有效控制旋转贴胶带的力度和速度，从而避免固定式贴胶带带来的胶带褶皱、松紧不均匀等现象，实现手动产线操作的方便性和灵活性，降低产线人员和耗能成本，简单化设备的保养维护。 

所述十字底座，其特征在于：十字底座用于固定支撑该旋转台，材料为不锈钢，四角贴有耐磨橡胶。其中十字底座的是由十字形状结构的杆组成，十字架中心与四支角呈现为拱形，每一个支脚与水平地面的角度呈现为10°。 

所述十字底座，其特征在于：十字支架的支杆角上具有支撑螺栓，支撑螺栓用于调整四角的高度，使其支架处于水平状态。其中支撑螺旋是穿过支杆，通过螺纹旋转调整高度，螺栓的顶部是圆饼形状，表面具有高耐磨橡胶材料，用于放置支脚滑动。 

所述十字底座，其特征在于：十字支杆的宽度是50mm-100mm，其厚度是30mm-50mm之间，需要采用重力进行操作台的固定稳固度。 

所述旋转立柱，其特征在于：旋转立柱由支撑杆10、轴承11、支撑12套管组成，支撑套管与十字底座相连接，并固定在轴承的外圈，支撑杆与王字支架相连接，并与轴承的内圈相连接，用于支撑杆静止不动，支撑套管带着王字支架旋转。 

所述支撑套管，其特征在于：支撑套管是圆筒形式结构，支撑套管的一端为圆盘结构，包裹整个轴承的外表面，并且支撑整个轴承上面的支架和支撑杆。圆盘在轴承上表面位置形成内凹，用于稳定固定轴承。圆盘的内壁采用沟槽形式与轴承相互卡紧固定。另一段采用焊接的方式与十字底座中心固定。 

所述支撑杆，其特征在于：支撑杆是一段采用过盈配合的形式与轴承相连接，插在轴承的内圈中，用于旋转带动支撑架。另一段与支撑架相连接，材料为不锈钢。 

所述支撑架：其特征在于：支撑架是采用的是王字形状街头，每一个横杆都是四方体柱的形式，采用不锈钢支撑，并且表面涂覆5-10mm的粗糙耐磨环氧树脂胶，表面粗糙与组件玻璃表面产生静摩擦，使其手动旋转的时候，相互之间产生静摩擦，而是组件与支撑架不产生相对滑动而固定。 

所述支撑架，其特征在于：支撑架用于贴胶带时，旋转支撑架，带动组件旋转。手动旋转过程中，王字形结构支撑架的横杆两端便于手推动或者拉动用力。 

本实用新型的太阳电池侧边贴胶旋转台，使其帖覆胶带，手动旋转操作台带动组件旋转，具有操作简单，方便灵活的特点，并且降低了产线的人员配置和能耗，提高了产品生产效率和产品质量。 

附图说明

图1本实用新型太阳电池侧边贴胶旋转台结构示意图； 

图2是旋转立柱结构示意图。

具体实施方式

针对上述问题，本实用新型进行详细实施案例说明。