[实用新型]一种L型横梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶设备，尤其涉及的是一种用于高速运动的L型横梁结构。

背景技术

目前点胶设备中大部分横梁设计都是采用在一个平面底板上，安装两条平行的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，这样的一个平面底板横梁，在设计上底板选择材料要求高，抗弯曲强，硬度高，底板需较厚，增加质量。而高速运动与质量有关，当速度一定，质量越大，惯量越大，对电机和整个设备机座要求提高，这样就会增加相应的成本。高速运动的情况下，采用目前的横梁设计，安装底板、直线导轨、滚珠丝杆都会受到很大的弯矩，这样就降低了直线导轨和丝杆的使用寿命。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种L型横梁结构，采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。在同等技术条件要求下，对整机的相关性能要求降低。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种L型横梁结构，包括横向设置的底板和竖向设置的侧板，所述底板与所述侧板一体成型；所述侧板的外侧横向设置有第一直线导轨，侧板的顶端横向设置有第二直线导轨；所述底板的上端横向设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的驱动侧设置有驱动电机。

所述的L型横梁结构，其中，所述第一直线导轨、第二直线导轨及滚珠丝杆平行设置。

所述的L型横梁结构，其中，所述滚珠丝杆包括：设置在所述底板上端的丝杆、装配在所述丝杆上的螺母以及设置在所述丝杆驱动侧的滚珠；所述丝杆的一端通过一铰接座固定设置在所述底板端部，所述丝杆的另一端与所述驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机固定设置在所述底板端部上。

所述的L型横梁结构，其中，所述驱动电机为伺服电机。

所述的L型横梁结构，其中，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨上设置有滑块。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种L型横梁结构，采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。在同等技术条件要求下，对整机的相关性能要求降低。

附图说明

图1是本实用新型L型横梁结构的爆炸图。

图2是本实用新型L型横梁结构的左视图。

图3是本实用新型L型横梁结构的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种L型横梁结构，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1和图2，图1是本实用新型L型横梁结构的爆炸图，图2是本实用新型L型横梁结构的左视图。

结图1和图2所示，所述L型横梁结构，其包括横向设置的底板100和竖向设置的侧板200，所述底板100与所述侧板200一体成型，即底板100与侧板200呈L型结构，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大。

请参见图3，图3是本实用新型L型横梁结构的俯视图。

结合图1和图3所示，所述侧板200的外侧横向设置有第一直线导轨210，侧板200的顶端横向设置有第二直线导轨220。相应地，所述第一直线导轨210和所述第二直线导轨220上设置有滑块400。

进一步地，所述底板100的上端横向设置有滚珠丝杆300，所述滚珠丝杆300的驱动侧设置有驱动电机500，优选的，采用伺服电机作为驱动电机，通过伺服电机驱使滚珠丝杆300高速运转。

其中，所述第一直线导轨210、第二直线导轨220及滚珠丝杆300平行设置。

具体的，所述滚珠丝杆300包括：设置在所述底板100上端的丝杆310、装配在所述丝杆310上的螺母320以及设置在所述丝杆310驱动侧的滚珠330。所述丝杆310的一端通过一铰接座110固定设置在所述底板100端部，所述丝杆310的另一端与所述驱动电机400的输出轴相连，所述驱动电机400固定设置在所述底板100端部上。