[实用新型]一种蓝宝石晶锭定向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定向装置，具体涉及一种蓝宝石晶锭定向装置。

背景技术

蓝宝石晶锭在粗加工工序的第一步就是晶锭定向，目前，在晶锭定向过程中并无夹具，晶锭无法固定在工作台上，由于晶锭重量大，且呈圆柱状，极易在工作台上滚动，所以在定向过程中工作人员很难控制晶锭的活动，并且当移动晶锭时，往往需要3-4人人工搬动晶锭寻找定向的最佳位置，从而才能完成定向过程，费时费力，效率低下，而且只有控制工作台的转动，导致定向精度不高。

发明内容

针对上述不足之处，本实用新型提供了一种蓝宝石晶锭定向装置，解决了现有晶锭定向过程中无夹具、需要人工移动晶锭完成定向而导致的效率低下、定向精度低的问题。

本实用新型的具体技术方案是：一种蓝宝石晶锭定向装置，包括基座，基座底部活动连接有支架，基座一侧设置有带有手轮Ⅰ的丝杠传动装置Ⅰ，所述丝杠传动装置Ⅰ通过齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，所述齿轮Ⅱ与基座上设置的工作台轴连接；所述基座另一侧设置有与基座为一体的传动轴，所述传动轴通过齿轮Ⅲ与丝杠传动装置Ⅱ啮合连接，所述丝杠传动装置Ⅱ轴连接手轮Ⅱ；

所述工作台上固定设置有至少4根支撑柱，所述支撑柱上均设置有卡槽，所述卡槽上端均设置有螺栓。

所述基座底部活动连接有支架，能够通过现有技术实现基座在支架上的上下倾斜，如弹簧连接等。

采用这样的结构，将蓝宝石晶锭放入卡槽内，用螺栓紧固住，然后转动手轮Ⅱ带动丝杠传动装置Ⅱ转动，从而带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ带动与基座为一体的传动轴转动，从而带动基座倾斜，进而带动基座上的工作台倾斜，从而寻找到最佳的定向位置，然后做好标记，即完成此方向的定向；然后转动手轮Ⅰ，使工作台绕中心轴旋转90度，之后再通过手轮Ⅱ控制丝杠传动装置Ⅱ运动，带动基座倾斜，寻找最佳定向位置，之后做好标记，即完成此方向的定向；这样两个方向的定向结束后，即蓝宝石晶锭的定向操作就完成了，松开螺栓，取下晶锭即可。

为了更好的保护蓝宝石晶棒，避免在工作时发生摩擦出现划痕，所述卡槽和螺栓内侧均设置有橡胶层。

所述手轮Ⅰ和手轮Ⅱ外表面设置有360度刻度线，这样方便样品台的精确转动，从而实现蓝宝石晶锭的高精度定向。

本实用新型结构简单，方便实用，采用工作台上的夹具完成蓝宝石晶锭的固定，然后带有手轮Ⅰ的丝杠传动装置Ⅰ和带有手轮Ⅱ的丝杠传动装置Ⅱ协调工作，这样省时省力，提高了工作效率和定向精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的俯视图；

图3是图1的局部剖视图；

图4是图1的左视图；

图5是图1的右视图；

图6是图5的局部剖视图；

图中1是基座，2是手轮Ⅰ，3是支架，4是螺栓，5是支撑柱，6是卡槽，7是工作台，8是丝杠传动装置Ⅱ，9是手轮Ⅱ，10是丝杠传动装置Ⅰ，11是齿轮Ⅱ，12是齿轮Ⅰ，13是传动轴，14是齿轮Ⅲ。

具体实施方式

一种蓝宝石晶锭定向装置，包括基座1，基座1底部活动连接有支架3，基座1一侧设置有带有手轮Ⅰ2的丝杠传动装置Ⅰ10，所述丝杠传动装置Ⅰ10通过齿轮Ⅰ12与齿轮Ⅱ11啮合连接，所述齿轮Ⅱ11与基座1上设置的工作台7轴连接，其特征在于：所述基座1另一侧设置有与基座1为一体的传动轴13，所述传动轴13通过齿轮Ⅲ14与丝杠传动装置Ⅱ8啮合连接，所述丝杠传动装置Ⅱ8轴连接手轮Ⅱ9；所述工作台7上固定设置有至少4根支撑柱5，所述支撑柱5上均设置有卡槽6，所述卡槽6上端均设置有螺栓4。

采用这样的结构，将蓝宝石晶锭放入卡槽6内，用螺栓4紧固住，然后转动手轮Ⅱ9带动丝杠传动装置Ⅱ8转动，从而带动齿轮Ⅲ14转动，齿轮Ⅲ14带动与基座1为一体的传动轴13转动，从而带动基座1倾斜，进而带动基座1上的工作台7倾斜，从而寻找到最佳的定向位置，然后做好标记，即完成此方向的定向；然后转动手轮Ⅰ2，使工作台7绕中心轴旋转90度，之后再通过手轮Ⅱ9控制丝杠传动装置Ⅱ8运动，带动基座1倾斜，寻找最佳定向位置，之后做好标记，即完成此方向的定向；这样两个方向的定向结束后，即蓝宝石晶锭的定向操作就完成了，松开螺栓，取下晶锭即可。

为了更好的保护蓝宝石晶棒，避免在工作时发生摩擦出现划痕，所述卡槽6和螺栓4内侧均设置有橡胶层。

所述手轮Ⅰ2和手轮Ⅱ9外表面设置有360度刻度线，这样方便样品台的精确转动，从而实现蓝宝石晶锭的高精度定向。