[实用新型]一种包装结构及其纸护角有效
申请号: | 201420044959.0 | 申请日: | 2014-01-24 |
公开(公告)号: | CN203698844U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 杨武 | 申请(专利权)人: | 杨武 |
主分类号: | B65D6/00 | 分类号: | B65D6/00;B65D6/34 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310012 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 结构 及其 纸护角 | ||
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,尤其涉及一种蜂窝纸或瓦楞纸包装结构及其纸护角。
背景技术
目前国内重型、大型纸制包装主要采用蜂窝纸板或重型瓦楞纸板,其特点是能特替代部分木质外包装,具有环保、成本低、可回收、出口免熏蒸免检疫等特点。2009年工业和信息化部联合七部委发布了《关于印发机电产品包装节材代木工作方案的通知》,进一步推进了我国重型、大型纸制包装的应用。
在重型、大型纸制包装的生产中,主要是两类,一类是直接压痕折弯,再钉制或粘制,但要有专门生产设备进行成箱,成箱后运送到装箱现场,运送成本较高;另一类是用纸护角进行拼接,在拼接转角处通常采用“L”型的护角,该种护角由多层纱管纸或瓦楞原纸粘贴复合后,再在外壁上复合牛皮卡纸构成,该种护角使用时只能粘贴在转角外侧,或在拼装时在内侧外侧分别粘贴,使用比较麻烦,安装不方便,粘贴不牢固,内侧“L”型护角和外侧“L”型护角无联接,强度较低。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的第一个目的是提供一种结构合理,使用更加方便的连接纸护角。本实用新型的第二个目的是提供一种应用该护角的重型、大型纸包装结构。
为了实现上述的第一个目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种纸护角,该护角整体为纸质材料,该护角设置有第一U型长槽和第二U型长槽,第一U型长槽的底面分别和两侧面呈直角设置,第一U型长槽的槽口水平朝左设置,第二U型长槽设置在第一U型长槽的上侧面,第二U型长槽的底面分别和两侧面呈直角设置,第二U型长槽的槽口与第一U型长槽的槽口宽度相等,槽口的朝向呈直角设置,并且第二U型长槽的右侧面与第一U型长槽的底面处于同一个平面上。
作为优选方案:第一U型长槽的槽口长度为第二U型长槽的1.5~2倍。
作为优选方案:该护角包括第一U型件、第二U型件、第一牛皮卡纸和第二牛皮卡纸,所述的第一U型长槽形成在第一U型件,第二U型长槽形成在第二U型件,第一U型件和第二U型件由多层纸质材料复合而成,第二U型件的底面粘结设置第一U型件的上侧面上方;所述的第一牛皮卡纸粘结覆盖在第二U型件的右侧面、第一U型件的底面和第一U型件的下侧面,并在第二U型件的右侧面和第一U型件的下侧面设置翻边粘结覆盖到第二U型件和第一U型件的槽口内;所述的第二牛皮卡纸粘结覆盖在第二U型件左侧面和第一U型件的上侧面,并在第二U型件左侧面和第一U型件的上侧面设置翻边粘结覆盖到第二U型件和第一U型件的槽口内。
作为优选方案:所述第一牛皮卡纸与第二U型件的右侧面、第一U型件的底面和第一U型件的下侧面之间还设有第一固定连接层,所述第二牛皮卡纸与第二U型件的左侧面、第一U型件的上侧面还设有第二固定连接层,所述第一固定连接层和第二固定连接层由多层纸质材料复合而成。
为了实现上述的第二个目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种包装结构,该结构包括水平向纸板和竖直向纸板,该结构的角部设置有上述的纸护角,水平向纸板的端部粘结插设在第一U型长槽内,竖直向纸板的端部粘结插设在第二U型长槽。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,通过底部与侧壁相互连接的两个U型长槽实现成箱板材的转角连接,且U型长槽与纸板插接固定,可将纸板材料裁切为设计尺寸,同时将本实用新型护角制成相应尺寸,进行装箱现场安装;长槽形的结构也方便胶水的填充,可快速成箱;两个U型长槽的结构,也可为蜂窝纸板连接提供穿透性固定钉箱。相比现有“L”型纸护角技术,本实用新型采用两个U型长槽的结构,使得纸板转角连接处的纵向支撑侧增加,高于在转角内外均粘贴“L”护角的支撑能力。本实用新型结构简单,安装方便,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的护角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种纸护角,该护角整体为纸质材料,但该纸质材料应为但不限于纱管纸、瓦楞纸原纸和牛皮卡纸,该护角设置有第一U型长槽1和第二U型长槽2,第一U型长槽1的底面分别和两侧面呈直角设置,第一U型长槽1的槽口水平朝左设置,第二U型长槽2设置在第一U型长槽1的上侧面,第二U型长槽1的底面分别和两侧面呈直角设置,第二U型长槽2的槽口与第一U型长槽1的槽口宽度相等,槽口的朝向呈直角设置,并且第二U型长槽2的右侧面与第一U型长槽1的底面处于同一个平面上。第一U型长槽1的槽口长度为第二U型长槽2的槽口长度可根据使用时设定,为成箱美观,可形成等角比例。
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