[实用新型]一种全自动化线管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线管机技术领域，具体涉及一种全自动化线管机。

背景技术

现有市场上的超声波焊接机或者多头焊接机的压力和推动方式都采用气动原理和结构，还有一部分采用液压方式，这些控制和设计的方式都有一个缺点，下降上升的速度由调压阀调节，并通过感觉判断，很不精确，尤其是一些焊接的深度控制上很不精确，冲力太大，所以造成很难生产出精确度较高的产品，调节时完全由经验来确保一致性，这样就很难确保生产过程中数字化，每调试一次产品都有差别，产品没有完全的保障性。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种全自动化线管机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种全自动化线管机，包括面板以及安装在面板上的立板，面板和立板的连接处设有用于支撑立板的三角板，立板上端安装超声波气缸，超声波气缸安装在超声波气缸固定板上，超声波气缸固定板安装在立板上并用三角支撑板固定，超声波气缸连接换能器，换能器连接导柱，换能器的上下两端设有固定板，固定板固定连接到导柱上，导柱穿过安装于立板上的滑块固定座，换能器下端连接超声波焊头；立板下端安装气缸、切断气缸、卷料步进电机、送料步进电机，气缸的推动杆连接推料条，推料条连接推料导向板，卷料步进电机连接安装于料台上的卷料针，卷料针的上方正对超声波焊头，卷料针的前方设有材料带动轮，材料带动轮连接送料步进电机，切断气缸上安装切割刀，切割刀安装于卷料针和材料带动轮之间，此外，还包括安装在面板上的压料气缸和拉料气缸以及控制卷料步进电机和送料步进电机的PLC控制系统。

本实用新型的优点在于：与传统技术相比，本实用新型的主要优点就是完全实现自动进料，自动切割，自动焊接和自动出料，大大提升了生产效率和使用人工成本，发挥了超声波焊接的效能最大化，焊接速度，精确切割和焊接质量完全机械控制，进一步确保了产品的一致性比较好。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1、面板；2、立板；3、固定板；4、滑块固定座；5、三角支撑板；6、超声波气缸固定板；7、超声波气缸；8、固定壳；9、超声波焊头；10、推料导向板；11、推料条；12、气缸推动杆；13、送料步进电机；14、卷料步进电机；15、卷料步进电机固定板；16、传动装置固定座；17、卷料针；18、切割刀；20、材料带动轮；21、切割气缸；22、拉料气缸；23、压料气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种全自动化线管机，包括面板以及安装在面板上的立板，，立板的左侧下端设有用于支撑立板的三角板，三角板的两个直角边分别连接到立板和面板上，从而起到固定立板的作用，立板上端右侧安装超声波气缸固定板并用三角支撑板将超声波气缸固定板和立板固定，超声波气缸固定板上安装超声波气缸，超声波气缸连接换能器，换能器安装在换能器固定壳内，换能器固定壳上下两端安装两个固定板，固定板固定连接导柱上，导柱穿过安装于立板上的两个滑块固定座，两个滑块固定座位于两个固定板之间，换能器下端连接超声波焊头；立板下端安装气缸、切断气缸、卷料步进电机、送料步进电机，气缸的推动杆连接推料条，推料条连接推料导向板，卷料步进电机连接到卷料步进电机固定板、传动装置固定座、立板后连接到安装于料台上的卷料针，卷料步进电机固定板固定连接三角板，卷料针的上方正对超声波焊头，卷料针的前方设有材料带动轮，材料带动轮连接送料步进电机，切断气缸上安装切割刀，切割刀安装于卷料针和材料带动轮之间，此外，还包括安装在面板上的压料气缸和拉料气缸以及控制卷料步进电机和送料步进电机的PLC控制系统。

以上所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆在本实用新型涵盖的专利范围之内。