[实用新型]利用秸秆快速制肥系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制肥领域，尤其是一种利用秸秆快速制肥系统。

背景技术

进入20世纪70年代以来，随着全球性石油危机的冲击和环保意识的提高，世界各国越来越重视开发和高效转换生物质能源，纷纷制定了发展研究计划。我国在2006年启动了“十一五”国家科技支撑计划“农林生物质工程”重大项目。2008年，我国年可收集农作物秸秆资源量为6.87亿吨，利用率达到69%，还有31%约2.13亿吨剩余未被利用，因此中国农作物秸秆产天然气的潜力巨大。在秸秆发酵产气后，剩余的固形物没有合理利用，造成了浪费，不符合节能环保的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用秸秆快速制肥系统，该系统对秸秆发酵产气后的剩余固形物进行合理再利用，制肥效率高，安全性好，产率高，符合节能环保要求。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种利用秸秆快速制肥系统，其系统包括粉碎机、蒸汽弹射式有机质垃圾处理机、酸化罐、酸液分离器、压滤分离器以及制肥装置，粉碎机出口连接蒸汽弹射式有机质垃圾处理机进口，蒸汽弹射式有机质垃圾处理机出口连接酸化罐进口，酸化罐出口连接酸液分离器进口，酸液分离器出口连接压滤分离器进口，压滤分离器出口连接制肥装置。

而且，所述的粉碎机进口连接秸秆储罐出口。

本实用新型的优点和有益效果为：

本利用秸秆快速制肥系统，其系统包括粉碎机、蒸汽弹射式有机质垃圾处理机、酸化罐、酸液分离器、压滤分离器以及制肥装置，粉碎机出口连接蒸汽弹射式有机质垃圾处理机进口，蒸汽弹射式有机质垃圾处理机出口连接酸化罐进口，酸化罐出口连接酸液分离器进口，酸液分离器出口连接压滤分离器进口，压滤分离器出口连接制肥装置，本实用新型对秸秆发酵产气后的剩余固形物进行合理再利用，制肥效率高，安全性好，产率高，符合节能环保要求。

附图说明

图1为本实用新型系统连接框图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种利用秸秆快速制肥系统，其系统包括粉碎机、蒸汽弹射式有机质垃圾处理机、酸化罐、酸液分离器、压滤分离器以及制肥装置，粉碎机出口连接蒸汽弹射式有机质垃圾处理机进口，蒸汽弹射式有机质垃圾处理机出口连接酸化罐进口，酸化罐出口连接酸液分离器进口，酸液分离器出口连接压滤分离器进口，压滤分离器出口连接制肥装置，粉碎机进口连接秸秆储罐出口。

青储秸秆经过粉碎机粉碎，再经过蒸汽弹射处理机进行快速的蒸汽爆破预处理产生秸秆泥浆，秸秆泥浆进入酸化罐进行水解和产酸的发酵过程，发酵后的秸秆通过酸液分离器分离出固形物和酸液两种物质，固形物进入压滤分离机及进一步压出少量的酸液，脱水后的固形物进入制肥装置制备有机肥。秸秆为玉米、小麦等农作物的秸秆。所述的蒸汽弹射式有机质垃圾处理机包括蒸汽保压钢筒、弹射钢笼、进料旋盖以及弹射引发气缸，弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒内，蒸汽保压钢筒上制有蒸汽进口，弹射钢笼上端制有进料口，弹射钢笼下端与弹射引发气缸的活塞杆固装，进料旋盖安装在弹射钢笼的进料口上。蒸汽弹射预处理秸秆的条件是：秸秆粉碎至2-3cm长，保压的蒸汽压力为2MPa，保压时间为90秒，蒸汽耗量为0.3吨蒸汽/吨秸秆，物料爆出时间仅为0.00875秒，制肥装置使用现有技术制肥装置即可。