[实用新型]SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模压模具，特别是涉及SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构。

背景技术

SMC是一种复合材料，性能是由树脂和玻璃纤维所决定的。已有SMC警用防暴头盔大多由模压模具一次模压成型，由于模压模具的型芯与型腔为从上往下纵向模压，因此在头盔的顶部位置受到型芯头部完全模压，顶部位置分子密度高，硬度好，而在头盔的侧面位置，型芯与型腔对头盔侧面的横向模压力较小，使头盔的侧面没有达到完全模压，导致头盔侧面分子密度低，硬度差，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在头盔模压成型时，对其侧面进行增压，提高头盔侧面硬度，保证使用寿命的SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构。

本实用新型SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构的技术方案是：包括动模板和定模板，动模板下设置支撑板，支撑板下设置垫板，垫板下设置上隔热板，上隔热板下设置型芯，型芯中设置上气门，在定模板上设置下隔热板，下隔热板上设置型腔，型腔中安装下气门，在型腔与型芯之间有防暴头盔，其特征在于：所述型腔中制有前、后、左、右四面分别镶块安装槽，各镶块安装槽的两侧内壁开有弧形摆动槽，在镶块安装槽中设置增压镶块，增压镶块两侧外壁制有弧形摆动块，弧形摆动块与弧形摆动槽相配合，在增压镶块上安装挂块，挂块的一头挂在型腔外侧，在型芯的前、后、左、右四面外壁分别安装压块，压块与型腔外的部分挂块相接触。

本实用新型公开了一种SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构，首先将SMC片材放到预成型模压模具（预成型模压模具与普通模压模具结构相同）中，由预成型模压模具对SMC片材加热模压得到头盔的毛坯形状，然后将毛坯头盔取出，放到本模压模具的型腔中，由于型腔中的增压镶块两侧的弧形摆动块与镶块安装槽的弧形摆动槽相配合，而弧形摆动块相对于增压镶块的中心偏心，因此当将毛坯头盔放入型腔中时，毛坯头盔挤压四面的增压镶块，使增压镶块的下部绕着弧形摆动块和弧形摆动槽的圆心自然下垂（即增压镶块的下部向外旋转），而增压镶块上部与挂块上翘（即增压镶块的上部与挂块向内旋转）；毛坯头盔放好后，动模板带动型芯向下合模，型芯四面外壁的压块先与增压镶块上翘的挂块相接触，由型芯带动压块向下挤压挂块，使挂块绕着弧形摆动块与弧形摆动槽的圆心向下旋转，而增压镶块的下部则向内旋转对毛坯头盔的侧面进行模压，当模具合模到位时，挂块和增压镶块的上面与压块和型芯的下面相平，此时增压镶块内壁对头盔侧面模压成型，使头盔侧面的达到完全模压，硬度好，保证使用寿命。

本实用新型SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构，所述型腔的镶块安装槽中开有限位槽，在增压镶块下安装限位块，限位块与限位槽相配合。限位槽与限位块配合，对增压镶块向外旋转或向内压紧起限位作用。所述压块下安装调整垫块，调整垫块与型腔外的部分挂块相接触。所述型腔上安装调整垫片，调整垫片与增压镶块相接触。可根据对头盔模压的程度，更换不同厚度的调整垫块和调整垫片。

附图说明

图1是SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构的结构示意图；

图2是型腔中的增压镶块撑开状态结构示意图；

图3是型腔中的增压镶块增压状态结构示意图；

图4是型腔中设置增压镶块的立体示意图；

图5是增压镶块的侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种SMC警用防暴头盔模压模具的侧向增压机构，如图1—图5所示，包括动模板1和定模板2，动模板下设置支撑板3，支撑板下设置垫板4，垫板下设置上隔热板5，上隔热板下设置型芯6，型芯中设置上气门7，在定模板1上设置下隔热板8，下隔热板上设置型腔9，型腔中安装下气门10，在型腔与型芯之间有防暴头盔11，其特征在于：所述型腔9中制有前、后、左、右四面镶块安装槽12，各镶块安装槽的两侧内壁开有弧形摆动槽13，在镶块安装槽中设置增压镶块14，增压镶块两侧外壁制有弧形摆动块15，弧形摆动块与弧形摆动槽相配合，在增压镶块14上安装挂块16，挂块的一头挂在型腔9外侧，在型芯6的前、后、左、右四面外壁分别安装压块17，压块与型腔外的部分挂块相接触。首先将SMC片材放到预成型模压模具（预成型模压模具与普通模压模具结构相同）中，由预成型模压模具对SMC片材加热模压得到头盔的毛坯形状，然后将毛坯头盔取出，放到本模压模具的型腔9中，由于型腔中的增压镶块14两侧的弧形摆动块15与镶块安装槽12的弧形摆动槽13相配合，而弧形摆动块相对于增压镶块的中心偏心，因此当将毛坯头盔放入型腔9中时，毛坯头盔挤压四面的增压镶块14，使增压镶块的下部绕着弧形摆动块15和弧形摆动槽13的圆心自然下垂（即增压镶块的下部向外旋转），而增压镶块14上部与挂块16上翘（即增压镶块的上部与挂块向内旋转）；毛坯头盔放好后，动模板1带动型芯6向下合模，型芯四面外壁的压块17先与增压镶块14上翘的挂块16相接触，由型芯6带动压块17向下挤压挂块16，使挂块绕着弧形摆动块15与弧形摆动槽13的圆心向下旋转，而增压镶块14的下部则向内旋转对毛坯头盔的侧面进行模压，当模具合模到位时，挂块16和增压镶块14的上面与压块17和型芯6的下面相平，此时增压镶块14内壁对头盔11侧面模压成型，使头盔侧面的达到完全模压，硬度好，保证使用寿命。所述型腔9的镶块安装槽12中开有限位槽18，在增压镶块14下安装限位块19，限位块19与限位槽18相配合。限位槽18与限位块19配合，对增压镶块14向外旋转或向内压紧起限位作用。所述压块17下安装调整垫块20，调整垫块与型腔9外的部分挂块16相接触。所述型腔9上安装调整垫片21，调整垫片与增压镶块14相接触。可根据对头盔模压的程度，更换不同厚度的调整垫块20和调整垫片21。