[实用新型]研磨机冷却器有效
| 申请号: | 201420044265.7 | 申请日: | 2014-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN203663973U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
| 发明(设计)人: | 张明文 | 申请(专利权)人: | 张明文 |
| 主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
| 代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 35208 | 代理人: | 丁秀丽 |
| 地址: | 354200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 研磨机 冷却器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别是一种用于多台研磨机的高效冷却装置。
背景技术
研磨机运行过程中各个部件之间存在摩擦,进而产生热量,这部分热量如果不能及时散发或冷却会对机体的寿命和工作效率产生严重的影响,当前研磨机一般通过风冷散热器将升温水降温为常温水,然后储存于蓄水罐中,这种方法存在两大缺点,一方面常温水相对于低温水降温效果相差较多,另一方面通过风冷散热器降温效率低,遇到大型研磨机就束手无策。此外,如果为每台研磨机配置冷却装置,成本较大,并且维护管理又需要投入较多人力物力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多台研磨机的高效冷却装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种研磨机冷却器,它包括冷却机和冷却水分流组件,所述冷却水分流组件包括分流主管和分流支管,所述分流主管进水口与冷却机出水口相连,所述分流主管上设有两个以上的出水口,所述分流支管与分流主管出水口相连,所述分流支管出水口与研磨机夹套进水口相连,所述分流支管上设有阀门。
本实用新型还包括以下改进:冷却机内设有冷凝液管道和冷却水管道,冷却水管道出水口与分流主管相连,冷却水管道进水口与供水设备相连,所述冷凝液管道和冷却水管道并排紧靠排列,所述的供水设备可以为蓄水罐、循环回水管道或者与水源相连的自来水管道。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:本实用新型采用冷凝液降温可以使常温水降为低温水,冷却效率高,极大提高研磨机的研磨效果。此外,冷却水分流件将一台冷却机的冷却水分流出多条支路,所分流的多个冷却水支路可同时用于冷却多个研磨机,实现一台冷却装置冷却多台研磨机。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是冷却机内部冷却原理图。
图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
标号说明:1冷却机、2研磨机、3蓄水罐、4冷却水分流组件、5待冷却水汇集组件、6阀门、7换水装置、8冷凝液管道、9冷却水管道。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明。
实施例一:
在图1中,研磨机冷却器包括冷却机1和冷却水分流组件4,所述冷却水分流组件4包括分流主管和分流支管,所述分流主管进水口与冷却机1出水口相连,所述分流主管上设有两个以上的出水口,所述分流支管与分流主管出水口相连,所述分流支管出水口与研磨机2夹套进水口相连,所述分流支管上设有阀门6。所设的冷却水分流组件4可以将一台冷却机1上冷却水分成多条支路,用于冷却多台研磨机2,提高冷却了效率,并节约成本。
研磨机冷却器还包括存储待冷却水的蓄水罐3,所述蓄水罐3进水口与研磨机2夹套出水口相连,蓄水罐3出水口与冷却机1进水口相连。所述蓄水罐3上设有换水装置7,所述换水装置7包括设置于蓄水罐3上端的活水进口和设置于蓄水罐3下端的更换水出口。
蓄水罐3有两大作用:一、收集吸收了研磨机2热量的冷却水,使升温的冷却水在罐体中进行一次初步冷却,提高冷却机1的冷却效率;二、可以定期的更换冷却水,除去水中的杂质,延长冷却装置和研磨机2夹套的使用寿命。
研磨机冷却器在蓄水罐3和研磨机2夹套连接管道之间还设有待冷却水汇集组件5,所述待冷却水汇集组件5包括汇集主管和汇集支管,所述汇集主管出水口与蓄水罐3进水口相连,所述汇集主管上设有两个以上的进水口,所述汇集支管与汇集主管进水口处相连,各汇集支管进水口处与相应研磨机2夹套出水口相连。待冷却水汇集组件5是为了回收分流于各个研磨机2的冷却水,将其引到蓄水罐3中初步冷却。蓄水罐3和冷却机1进水口相连接,使得冷却水在上述装置中形成一个闭合环路,常温水经过冷却机1冷却后变为冷却水,冷却水经过管道输送至研磨机2的夹套上,冷却水和研磨机2接触后热交换,使得研磨机2冷却,冷却水升温,升温的冷却水回流至冷却机1冷却,使得整个冷却装置循环运行下去。
如图2中,研磨机冷却器的冷却机1内设有冷凝液管道8和冷却水管道9,冷却水管道9出水口与分流主管相连,冷却水管道9进水口与蓄水罐3相连,所述冷凝液管道8和冷却水管道9并排紧靠排列。所述冷凝管道8内通有冷凝液,冷凝液可以为液氮。贴壁螺旋排列的两个管道,大大提高了两管热交换的效率。冷凝液管道8和冷却水管道9螺旋缠绕成圆盘,节省了空间。较佳的,冷凝液管道8应该设置在冷却水管道9外侧,并且冷凝液从圆盘中心流入,冷却水从圆盘外周流入,这样会使冷凝液的冷却效果更好。
实施例二:
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