[实用新型]一种用于试验门的闭门器装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闭门器的装夹装置，特别是一种可快速安装闭门器的装夹装置。

背景技术

闭门器是一种使门自动关闭的装置，包括了主体和连杆；而闭门器的主体通常安装在门体的顶部，其中该闭门器的连杆与门框固定连接，以控制门体的自动关闭。通常闭门器选择可根据厂家的产品规格参数，按不同的力量大小或可调节力量大小来配合不同门的大小和重量。一般使用试验门对闭门器进行性能的测量，而在对闭门器的性能测试过程中，需要不停更换闭门器，分别对每个闭门器进行性能测试。

请参阅图1，其为现有的闭门器装夹装置结构示意图。现有的闭门器的装夹装置包括支撑座1a和螺钉2a；该支撑座1a设置在门体上，以支撑闭门器；并通过螺钉2a将闭门器旋紧。

然而传统的装夹装置不能保证装入并没有严格按照闭门器的规格尺寸，无法保证安装的通用性；同时，采用多个螺钉顶住铁片以夹紧机身的方式过于繁琐，不利于操作人员进行装夹。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种闭门器的装夹装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于试验门的闭门器装夹装置，包括固定机构和连接座；该固定机构设置在门体的上端，以固定闭门器；所述连接座嵌设在试验门的门框上，且该连接座上设有多个螺孔，以连接闭门器的连杆；

所述固定机构包括底座和两横向滑块，两横向滑块分别与闭门器主体的两端连接；该底座固定在门体上端，且该底座上设有一横向导槽；所述两横向滑块设置在横向导槽内，且可在横向导槽内移动。

相比于现有技术，本实用新型通过使用可移动的滑块进行固定和连接闭门器，既可以加快安装和拆卸更换的速度，又可以适用于不同型号的闭门器的安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述两横向滑块上分别设有一竖向导槽；该竖向导槽内分别设有一可沿该竖向导槽移动的竖向滑块；该竖向滑块上设有两安装滑块，并分别通过该安装滑块与闭门器主体的两端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向滑块上还设有一调节螺杆；该调节螺杆的两端分别与两安装滑块的一端通过螺纹进行连接，且该调节螺杆两端的螺纹旋向相反。进一步，通过调节螺杆可以调节两安装滑块的间距，以方便与闭门器主体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向导槽和竖向导槽上分别设有尺寸刻度条。进一步通过尺寸刻度条，可以更加精确地确定闭门器的安装位置和方便对不同型号的闭门器的安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座上的螺孔的上方分别标示从该螺孔到门轴的距离示数。进一步在螺孔上表示距离示数，可精确地对不同型号的闭门器的安装。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术的闭门器装夹装置的结构示意图。

图2是本实用新型的闭门器装夹装置的安装结构示意图。

图3是本实用新型的连接座的结构示意图。

图4是本实用新型的固定机构的结构示意图。

图5是本实用新型的调节螺杆与两安装滑块的连接示意图。

具体实施方式

请参阅2，其为本实用新型的闭门器装夹装置的安装结构示意图。本实用新型的一种用于试验门的闭门器装夹装置，所述试验门1包括了门体12和门框11；所述闭门器装夹装置包括连接座2和固定机构3；所述固定机构3设置在试验门1的门体12上端，以固定闭门器；所述连接座2嵌设在试验门1的门框11上，以连接闭门器的连杆。

请参阅图3，其为本实用新型的连接座2的结构示意图。所述连接座2上设有多个螺孔21，并通过该螺孔21与闭门器的连杆相连接。进一步，所述连接座2上的螺孔21的上方分别标示从该螺孔到门轴的距离示数，方便不同型号的闭门器的安装。

请参阅图4，其为本实用新型的固定机构3的结构示意图。所述固定机构3包括底座31、两横向滑块32和两竖向滑块33。所述底座31固定在门体12上端，且该底座31上设有一横向导槽311；所述两横向滑块32设置在横向导槽311内，且可在横向导槽311内移动。具体地，该两横向滑块32的一端分别设有一锁止螺钉35，以固定该横向滑块32的位置。进一步，所述两横向滑块32上分别设有一竖向导槽321；所述竖向滑块33设置在该竖向导槽321内，并可沿该竖向导槽321移动的。具体的，该竖向滑块33的下端设有一锁止螺钉34，以固定竖向滑块33的位置。