[实用新型]“W”形密封连接焊口

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接密封领域，特别涉及被焊接零件本体发生熔化的焊接密封工艺。 

背景技术

目前，工业上具有非高压零泄漏要求的容器或设备通常采用两类密封连接工艺，一种具有金属O环、八角垫、非金属密封圈等密封件的法兰螺栓连接；另一种是焊接连接。前一种结构复杂，且可靠性不高，很难实现零泄漏；后者结构相对简单，可靠性高，很容易实现零泄漏。用于焊接结构连接的坡口形式多种多样，比如I形、V形、双V形、U形等等；用于“焊接密封-机械承力连接”的目前多采用Ω形的焊接工艺，而Ω环焊接工艺较复杂，成本高、施工效率低。 

实用新型内容

为了解决现有Ω环的焊接密封工艺复杂，成本高，施工效率低问题，本实用新型实施例提供了一种“W”形密封连接焊口解决“焊接密封-机械承力连接”要求。所述技术方案如下： 

一种“W”形密封连接焊口，适用于通过采用被焊接零件本体发生熔化的焊接实现对非高压零泄漏容器或设备的密封连接，所述“W”形密封连接焊口，是在待密封连接的两零件上各加工一道平行于密封结合面的沟槽，上述沟槽分布在两零件的密封接触面的两侧，沟槽具有一定深度和宽度，并且与零件接触面有一定距离，两道沟槽在两零件连接断面上呈现“W”形状。 

具体地，“W”形密封连接焊口包括两道沟槽和两条唇边，两道唇边处焊接时熔化形成熔池。由于唇边横截面积较小，需要焊接装备提供的热输入较小，容易实现零件的变形控制。由于唇边与零件本体的传热面积较小，焊接时热影响区小，可以避免因熔池快速冷却引起的应力集中，大大提高焊缝的焊接质量。 

具体地，焊接前只需在被连接件加工出“W”形密封连接焊口，不在需要昂贵的Ω环，从而降低了生产成本。由于减少了焊缝数量，简化了焊接工艺，从而提高了施工效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的采用“W”形密封连接焊口的容器剖视图； 

图2是本实用新型实施例提供的“W”形密封连接焊口的容器焊接前局部剖视图； 

图3是本实用新型实施例提供的“W”形密封连接焊口的容器焊接后局部剖视图； 

图4是本实用新型实施例提供的“W”形密封连接焊口的容器焊接后局部剖视图； 

图5是本实用新型实施例提供的核电站乏燃料贮罐灌口和罐盖焊前的局部主剖视图； 

图6是本实用新型实施例提供的核电站乏燃料贮罐灌口和罐盖焊前的局部俯视图； 

图7是本实用新型实施例提供的核电站乏燃料贮罐灌口和罐盖焊后的局部剖视图。 

图中各符号表示含义如下： 

1零件1，11沟槽，12唇边； 

2零件2，21沟槽，22唇边； 

3焊缝； 

5乏燃料贮罐灌口； 

6罐盖； 

7焊缝。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种“W”形密封连接焊口，是在待密封连接的两零件上各加工一道平行于密封结合面的沟槽，上述沟槽分布在两零件的接触面的两侧，沟槽具有一定深度和宽度，并且与零件接触面有一定距离，两道沟槽在两零件连接断面上呈现“W”形状。 

具体地，如图2所示(施焊前)，“W”形密封连接焊口包括两道沟槽12、21和两条唇边12、22。所述沟槽12、21分别具有一定宽度L₁、L₂和一定深度H₁、H₂；所述沟槽12、22其横 截面可以是矩形、正方形、梯形、L形、U形。所述两条唇边分别具有一定宽度B₁、B₂和高度H₁、H₂；所述唇边横截面可以是矩形、正方形、梯形。所述唇边尺寸B₁、B₂、H₁、H₂大小根据焊接工艺确定：B一般大于等于熔池半径，H一般大于等于熔池的深度。L大于等于1mm。