[实用新型]顺水三通管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道的连接件，尤其涉及一种顺水三通管件。

背景技术

在塑料管道的连接中经常会用到三通管件，普通的三通管件与其它管件进行连接时，一般采用承插式的连接方式，使用粘结剂进行密封。但是由于塑料管件容易受到热胀冷缩影响而变形，进而影响三通管件的密封性能，因此必须在干管靠近三通管件的地方安装一个伸缩节，来满足热胀冷缩的变形要求。安装时，先将伸缩节接入干管，再取一小段等径管材将三通管件与伸缩节连接起来，最后将三通管件完全接入管道中。这样安装三通管件非常麻烦，施工成本也比较高，工作量比较大，再者，三通管件的拆卸也不方便，导致后期维修不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的顺水三通管件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：顺水三通管件，其包括管件主体，所述管件主体中部设有与之连通的支管承口，所述三通管件还包括压环，压环一端套设在管件主体一端外，压环另一端套设在与管件主体连接的管道外，压环与管道之间设有密封圈。采用以上结构，压环一端套设在管件主体一端外，压环另一端套设在与管件主体连接的管道外，压环与管件主体之间设有密封圈，使管道与管件主体顺利连接。由于密封圈的外壁与压环连接，密封圈的内壁又与管道连接，因此密封圈能够将管件主体与管道密封住。即使管道在热胀冷缩的情况下容易在轴向或径向伸缩变形，密封圈具有一定的弹性，仍然能够很好地密封管件主体、管道与压环。本实用新型安装与拆卸方便，节约成本，节省人力工时。

所述压环与管道连接的另一端设有限位台阶，压环内壁设有第一和第二挡圈，密封圈两端卡置于限位台阶和第一挡圈，管件主体与压环连接的一端设有直径变大的变径部。当压环一端套设在管件主体一端外，管件主体的变径部套在第一挡圈和第二挡圈之间。通过限位台阶与第一挡圈将密封圈卡置在压环内，密封圈不会在压环内随意移动；当压环一端套设在管件主体一端外，通过第一挡圈和第二挡圈与管件主体的变径部卡合，进一步固定管件主体与压环。

所述密封圈为橡胶圈。

所述管件主体与支管承口垂直连接。

所述管件主体与支管承口一体成型。

本实用新型采用以上结构，先将密封圈卡置于压环的限位台阶与第一挡圈之间，再将压环一端套设在管件主体一端外，且管件主体的变径部套在第一挡圈和第二挡圈之间，然后将压环另一端套设在与管件主体连接的管道外，使密封圈内壁与管道连接，保证了管件主体与管道密封连接。即使管道在热胀冷缩的情况下容易在轴向或径向伸缩变形，密封圈仍然能够很好地密封管道与压环。与现有技术相比，本实用新型结构简单、安装与拆卸方便，方便维修，节约成本，节省人力工时。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型顺水三通管件的结构示意图；

图2为本实用新型顺水三通管件的压环剖视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型顺水三通管件，其包括管件主体1，所述管件主体1中部设有与之连通的支管承口2，所述三通管件还包括压环3，压环3一端套设在管件主体1一端外，压环3另一端套设在与管件主体1连接的管道外，压环3与管道之间设有密封圈4。

所述压环3与管道连接的另一端设有限位台阶31，压环3内壁设有第一和第二挡圈，密封圈4两端卡置于限位台阶31和第一挡圈32，管件主体1与压环3连接的一端设有直径变大的变径部11。当压环3一端套设在管件主体1一端外，管件主体1的变径部11套在第一挡圈32和第二挡圈33之间。

所述密封圈4为橡胶圈。

所述管件主体1与支管承口2垂直连接。

所述管件主体1与支管承口2一体成型。

本实用新型采用以上结构，安装时，先将密封圈4卡置在压环3的限位台阶31和第一挡圈32之间，然后将压环3一端套设在管件主体1一端外，使管件主体1直径变大的变径部11套在第一挡圈32和第二挡圈33之间，压环3另一端套设在与管件主体1连接的管道外，使管道与管件主体1顺利连接。此时，密封圈4的外壁与压环3连接，密封圈4的内壁与管道连接，因此密封圈4能够保证管件主体1与管道密封连接。即使管道在热胀冷缩的情况下，其轴向或径向容易产生伸缩变形，由于密封圈4具有一定的弹性和长度，仍然能够很好地密封管件主体1与管道。另外，管件主体1没有设置压环3的一端以及支管承口2与其他管道均通过粘结剂粘牢。与现有技术相比，本实用新型结构简单，成本降低，操作方便，便于维修，节省人力工时。