[实用新型]一种筛板式高压电选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，特别涉及一种筛板式高压电选机。

背景技术

电选机利用物料导电性能的差异，在电场和机械力的作用下，实现对物料的分离，现有电选机一般采用单辊型电选机。对金属导电颗粒较多而非导体少的矿石来说，若直接采用现有的单辊型电选机，过料速度过快，可能导致选矿品味低，分选不彻底，生产效率低，若采用复合电场的电选机，则容易造成资源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，适用于分选金属导电颗粒多而非导体少的矿石，且提高工作效率的筛板式高压电选机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种筛板式高压电选机，其特点是，包括机架和水平设置的电极转鼓，电极转鼓的两端与机架相连，在电极转鼓的下方设有电极筛板，在电极转鼓的前侧与机架之间设有分选通道，分选通道的入料口处设有给料装置，在电极转鼓的后侧设有卸料毛刷，卸料毛刷的下方设有非导体接料斗，非导体接料斗的上端口设有斜向电极筛板的分隔板，在电极筛板的下方设有接料斗。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述卸料毛刷设置为滚动式毛刷。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述给料装置包括给料机和给料机上方的进料斗。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述给料机设置为振动式或多孔式。

本实用新型通过设电极转鼓和电极筛板，电极转鼓和机架之间设分选通道，通过电晕静电复合电极分离物料，分离彻底，精矿产率高，特别对导体含量多而非导体含量少的矿物容易分离；单机处理能力大，易于操作管理，且整机叠加组合装配，结构紧凑，占地面积小。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，单机处理能力强，且提高了精矿产率，降低了尾矿品位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种筛板式高压电选机，包括机架1和水平设置的电极转鼓7，电极转鼓7的两端与机架1相连，在电极转鼓7的下方设有电极筛板3，在电极转鼓7的前侧与机架1之间设有分选通道6，分选通道6的入料口处设有给料装置，在电极转鼓7的后侧设有卸料毛刷8，卸料毛刷8的下方设有非导体接料斗10，非导体接料斗10的上端口设有斜向电极筛板3的分隔板9，在电极筛板3的下方设有接料斗2。

所述卸料毛刷8设置为滚动式毛刷，使得卸料毛刷8刷料干净。

所述给料装置包括给料机4和给料机4上方的进料斗5。

所述给料机4设置为振动式或多孔式，以一定的料量均匀稳定的给入分选通道6内，提高了分选效率。

首先，根据分选工艺技术条件及物料导电性能特征，调整好正极电极转鼓7与电极筛板3之间的距离，调整好分选转鼓的转速、直流高压、分隔板等参数，电极转鼓7沿着分选通道6从入口端向出口端转动，将经过加热干燥处理过的物料通过振动式给料器或多孔式可调给料器，以一定的料量均匀稳定地给入电极筛板3和机架1之间的分选通道6，物料随即在分选通道6的高压电场内迅速分离，导体物料快速释放所得电荷，在离心力作用下抛落到导体接料斗2中，而非导体物料因不易释放所得电荷，牢固地吸附在电极转鼓7的表面，随电极转鼓7转动，带至电极转鼓7另一侧的卸料毛刷8处，由卸料毛刷8刷下，落入非导体接料斗10中，这样物料即按电性完成分选过程。